Фиброволокно для бетона для чего нужен
Перейти к содержимому

Фиброволокно для бетона для чего нужен

  • автор:

Применение фиброволокна для армирования бетона

Фиброволокно является аналогом арматуры и позволяет заметно улучшить характеристики бетонных растворов при возведении ЖБИ конструкций, заливке поверхностей и производстве различных бетонных изделий.

Наиболее востребованной является фиброволокно из металла, но также на рынке представлены варианты фибры другого происхождения — полипропиленовая, базальтовая, стеклянная, углеродная и т.п.

Фибра может быть добавлена в раствор бетона с целью продления его срока службы, защиты от механических повреждений, сколов на краях и в местах стыка. Фиброволокно повышает эластичность материала, влагоустойчивость, сопротивление ударным нагрузкам, препятствует образованию трещин. При возведении особо нагруженных конструкций фибра вводится даже в случае наличии другого вида армирования.

Наиболее часто армирование цементных растворов фиброволокном применяется в следующих случаях:

  • — для изготовления опалубки
  • — при заливке полов и усиленных оснований под тяжелое промышленное оборудование
  • — в дорожном строительстве и возведении мостов
  • — в производстве стеновых блоков

Преимущества использования фибры связаны с простотой ее применения при изготовлении бетонной смеси и низкой стоимостью. Для создания армированного раствора достаточно внести фибру на этапе добавления воды и равномерно распределить ее внутри смеси при помощи мешалки, дополнительное оборудование не требуется.

Стальная фибра состоит из низкоуглеродистой стали различной формы сечения (треугольник или круг), размеры в длину могут варьироваться от 25 до 60 см, диаметры представлены от 0,7 до 1,2 мм. При правильном использовании стальная фибра может заменить арматуру в частном строительстве и малонагруженных конструкциях. Для определения количества фибры, которую нужно внести в бетонный раствор необходимо рассчитать предполагающуюся нагрузку, как правило добавляют от 15 до 75 кг фибры на кубометр раствора. Фибра также хорошо совместима с любыми другими добавками, применяемыми для улучшения свойств бетонной смеси.

При самостоятельном изготовлении бетона, армированного фиброй, необходимо учитывать особенности таких смесей:

  • — время замешивания бетона необходимо увеличить на 15 процентов
  • — фибра изменяет параметры текучести и вязкости смеси, что может потребовать внесения дополнительных добавок в зависимости от вида работ

Заказать услугу

Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.

Характеристики фиброволокна

Компания «Полимер» предлагает станки для резки полипропиленовой нити на фиброволокно. Мы сами разрабатываем, изготавливаем на заказ, продаем оборудование для производства армирующего полипропиленового фиброволокна — востребованной добавки для укрепления и улучшения характеристик бетона.

Что такое фиброволокно и для чего используется

Фиброволокно представляет собой рубленую на мелкие отрезки полипропиленовую нить диаметром до 30 мкм, длиной до 60 мм. В зависимости от размеров нарезанных отрезков различают микро- и макрофибру.

Фибру полипропиленовую применяют в разных отраслях: текстильной, строительной, автомобильной промышленности, но чаще используют для армирования бетона. Когда перед строителями стоит вопрос, чем укрепить цемент, они вынуждены выбирать между армированием металлической сеткой или добавлением легкого армирующего наполнителя. Использование полипропиленовой фибры в качестве добавки в цементный раствор не только повышает его прочность и устойчивость к разрушению, но и обходится значительно дешевле, чем армирование стальной сеткой. В автомобильной промышленности фиброволокно используют для создания композитов для ремонта кузовных деталей.

Характеристики фибры из полипропилена

Полипропилен — основной материал для производства фибры. Базовые характеристики микрофибры из полипропилена:

  • Тонкий диаметр волокон от 0,3 до 10 микрон обеспечивает эластичность и гибкость фибры.
  • Высокая прочность на растяжение делает полипропиленовое фиброволокно идеальной добавкой для армирования бетона.
  • Влаго-, маслоотталкивающая способность, устойчивость к кислотам и щелочам сохраняет микрофибру в агрессивной среде цементного раствора.
  • Возможность нарезать полипропиленовую нить на отрезки разной длины до 6 см, получая макро- или микрофибру.

Фибру из полипропилена используют как наполнитель любых цементосодержащих строительных смесей — для штукатурки стен или растворов для заливки стяжки. Волокно можно добавлять даже в гипс для укрепления готовых изделий. Дозирование рубленых нитей в гипсокартон или бетон зависит от особенностей раствора, в целом небольшого количества наполнителя от 600 г на м³ достаточно для армирования смеси.

Преимущества фиброволокна

При добавлении фиброволокна в раствор значительно улучшаются его свойства:

  • Повышается прочность, устойчивость к ударным нагрузкам. Фибра повышает вязкость раствора, поэтому при полимеризации он не расслаивается. После полного высыхания прочность бетона выше.
  • Усиливается водостойкость бетона. Вода способна проникать в поры и разрушать бетонную конструкцию. Фиброволоконная добавка снижает водопроницаемость бетонной поверхности в несколько раз.
  • Уменьшается или полностью исчезает усадка. Добавка полипропиленового фиброволокна в цементно-песчаную смесь снижает количество усадочных трещин на четверть.

Фиброволокно повышает марочную прочность цемента, а затраты на такое армирование невысокие.

Что необходимо для производства армирующих добавок в бетон

Для изготовления армирующих добавок требуется небольшое помещение 60–100 м² и станок для резки фибры, который способен обслуживать один человек. Наша компания разработает и изготовит станок для производства микрофибры любой производительности и конфигурации в зависимости от технических требований заказчика.

Закажите станок для изготовление рубленых прядей полипропиленового фиброволокна в «Полимер». Вы получите эффективное, незатратное в обслуживании оборудование, которое позволит организовать рентабельный бизнес.

Наши контакты

Закажите станки для производства фибры и стекловолкна прямо сейчас — для этого заполните
форму на сайтеили оставьте заявку на обратный звонок. Наш менеджер свяжется с вами
в ближайшее время.

Менеджеры компании с радостью ответят на ваши вопросы и произведут расчетстоимости услуг и
подготовят индивидуальное коммерческое предложение

полимерростов-на-дону

оборудование для производства полипропиленового фиброволокна и стекловолокна

© 2023 Все права защищены

  • Оборудование для производства п/п фибры
  • Оборудование для рубки барабанного типа
  • Оборудование для рубки гильотинного типа
  • Контакты

Ростов-на-Дону, улица Вавилова, 59/4

Фиброволокно как добавка для армирования стяжки

Фиброволокно добавка в бетон

В течение последних нескольких лет все большей популярностью при проведении армирования бетонов, пользуется фиброволокно. На данный момент известно несколько типов фибры: стекловолоконная, полипропиленовая, полиамидная, стальная и базальтовая. Наиболее востребованной на рынке отечественных строительных материалов является фибра, изготовленная на основе полипропиленового волокна. Такой тип фиброволокна может быть с одинаковым успехом использован в качестве микроармирующей добавки в бетон и другие смеси, произведённые на основе цемента или гипса. Строительное микроармирующее волокно очень востребовано при обустройстве бетонных полов и заливке стяжек. Популярность этого волокна объясняется его доступной стоимостью, в отличие от традиционной стальной армирующей сетки. Более того, фибра может быть использована на тех участках, где применение сетки, по тем или иными причинам, затруднено. Полипропиленовое волокно – это эффективное средство, позволяющее предупредить угрозу образования трещин и разломов в гипсовых, цементных и бетонных конструкциях. По этой причине такое волокно используется при изготовлении высокопрочной качественной тротуарной плитки и устойчивых к механическим деформациям бетонных заборов.

фиброволокно в бетоне

Применение волокна строительного микроармирующего (ВСМ) способно в некоторой степени упростить проведение широкого спектра штукатурных и отделочных работ. Изготовление декоративных элементов с использованием цемента и бетона предусматривает существенное снижение уровня производственного брака в том случае, если в смесь интегрируется микроармирующее волокно. Производство полипропиленового волокна с успехом освоено как некоторыми отечественными производственными объединениями, так и зарубежными брендами. Так, например, волокно (ВСМ), производимое на территории России, имеет аналог, производимый в Великобритании. Следует отметить, что российское изделие ни по эксплуатационным, ни по физико-химическим характеристикам не уступает английскому волокну.

Процесс изготовления армирующего полипропиленового волокна предусматривает использование чистого полипропилена, которому посредством экструзии придают необходимую форму, а затем вытягивают. Впоследствии поверхность готового волокна замасливается специальным составом, способствующим лучшему распределению фиброволокна в толще цементного раствора. По окончании производственного процесса готовое волокно нарезается в соответствии с областью применения. При интеграции строительного микроармирующего волокна в бетон требуется добиться его равномерного распределения, так как только в этом случае достигается требуемое качество армирования. Фиброволокно при условии грамотного внедрения в раствор не выступает на поверхность изделия. В результате поверхность застывшего бетона остается ровной и гладкой.

Полипропиленовое фиброволокно с одинаковым успехом может быть применено в любой цементосодержащей смеси, такой, например, как бетон, строительные и штукатурные растворы, газобетон, пенобетон, пескобетон, торкрет бетон, декоративный бетон и т.д. Говоря о цементосодержащих смесях с добавлением фиброволокна, следует отметить их возросшую устойчивость к механической деформации, в сравнении с обычными бетонными изделиями. Применение фиброволокна в ограниченных количествах способствует повышению устойчивости бетона к истиранию. Внедрение фиброволокна в пескобетон повышает его водонепроницаемость и гидрофобность. Следовательно, вода, химические вещества и грязь извне впитываются в крайне малых размерах и повышаются такие качества, как морозостойкость и деформационная прочность на изгиб. Внедрение фиброволокна повышает устойчивость к появлению микротрещин на трех стадиях. В течение первых 6 часов после укладки бетон более всего подвержен образованию микротрещин. В то же время использование фибры предупреждает вероятность образования трещин, даже несмотря на традиционный период усадки. Более того, фибра в толще бетона способна снизить степень водоотделения, в результате чего, снижаются внутренние нагрузки.

Соизмеряя стоимость фиброволокна в сравнении с себестоимостью готового бетонного изделия мы видим, что она незначительна. В то же время применение этого недорогого ингредиента гарантирует снижение угрозы образования трещин и микротрещин до 90% от их возможного количества в случае неиспользования фибры. Как уже говорилось, применение полипропиленовой фибры в бетоне предупреждает появление усадочных трещин на ранних этапах в среднем до 90%, тогда как традиционная арматурная сетка справляется с такой функцией всего лишь на 6%. Для того, чтобы у человека, далёкого от сферы применения бетонов, возникло правильное понимание о преимуществах применения фиброволокна, отметим, что при всех вышеописанных достоинствах стоимость этого материала в перерасчёте на российский рубль составляет не более 10 рублей/м2. В то же время убытки, вызванные деформацией бетонного слоя, предусматривают куда большие издержки.

Универсальность применения фиброволокна объясняется тем, что этот материал с одинаковым успехом может быть интегрирован как в бытовую, так и в промышленную стяжку. Таким образом, можно ответственно заявлять о том, что полипропиленовое фиброволокно — это более эффективная и вместе с тем менее дорогостоящая альтернатива традиционным стальным сеткам и кладочным картам. Результатом применения фиброволокна в отношении пескобетона становится принципиально новый, более эффективный и функциональный, строительный материал — армированный фиброй, фибробетон.

На сегодняшний день строительное фиброволокно очень популярно при производстве изделий, с применением ячеистых бетонов. Например, применение фибры в процессе изготовления пеноблоков способствует существенному снижению степени производственного брака. Более того, повышается качество, порочность и длительность эксплуатационного ресурса готового изделия в сравнении с пеноблоками, произведёнными без использования фибры. Еще один немаловажный момент заключается в более быстром твердении ячеистых бетонов в случае использования полипропиленового фиброволокна.

Опираясь на отечественный и зарубежный опыт внедрения полипропиленового фиброволокна в пескобетон и прочие цементосодержащие строительные, можно сказать следующее. Применение армирующих волокон в пескобетоне в размере 1 кг полипропиленовых фиброволокон на м3 смеси более чем вполовину снижает вероятность производственного брака. В результате применения фиброволокна бетон отличается отсутствием сколов и выбоин на углах. Помимо этого, существенно увеличивается длительность эксплуатационного ресурса в результате возросшей, не менее чем вдвое, прочности бетонов на сжатие и изгиб.

Фиброволокно добавляется из расчета 10 грамм на массовую долю следующих компонентов:

1. Гипс формовочный белый (Гипсовое вяжущее) Г 5-8 (10 кг.)
2. Белый или серый цемент марки М400 или М500 (2,5 кг.)
3. Песок кварцевый с фракцией до 3 мм. (10 кг.)
4. Кислотный стабилизатор (замедлитель схватывания гипса) (20 грамм)
5. Вода затворения (в среднем 5 кг)
6. Модификатор совместимости ( в среднем 0,25 кг.)
7. Гипсополимерный гиперпластификатор ( до 30 грамм)
8. Сухие железооксидные пигменты (не более 100 грамм).

Также следует отметить, что внедрение фиброволокна в любые цементосодержащие смеси, независимо от их типа, обеспечивает превосходные тепло и звукоизоляционные характеристики готового изделия. И, наконец, важное преимущество, актуальное при строительстве зданий в сейсмоопасных регионах — это сейсмостойкость фибробетонных конструкций. Опытным путем было установлено, что применение полипропиленовых строительных фиброволокон способствует сокращению расхода цемента в среднем не менее, чем на 10%. Таким образом, достигается возможность существенного удешевления себестоимости готового строительного объекта.

Следует принимать во внимание то, что в связи с возросшей популярностью строительного фиброволокна на отечественном рынке учащаются случаи обнаружения подделок. В этом случае под видом строительного полипропиленового фиброволокна реализуется нещелочестойкое стекловолокно. Учитывая тот факт, что цементосодержащие смеси и в особенности бетоны являются щелочесодержащими растворами, использование поддельного волокна недопустимо. В результате применения подделки армирующие свойства волокна проявляются только лишь в период до затвердевания. После затвердевания смеси такое армирование не актуально, так как поддельное волокно утрачивает первоначальные свойства, нарушая целостность бетонного изделия.

КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ

  • Строительные смеси в биг-бегах
  • Сухие смеси в морских биг-бегах
  • Строительные смеси в мешках
  • Теплоизоляционные сухие смеси
  • Клей для укладки блоков
  • Цемент (в мешках, биг-бегах)
  • Товары по акции
  • Расход сухих смесей

Нужно ли добавлять фибру в стяжку и бетон

autor

Фибра, или фиброволокно, — это специальная добавка в бетон и строительные смеси, которая делает их прочнее, а также придает им другие полезные свойства.

  • Примерно на 20 % уменьшается расход воды при приготовлении строительной смеси. Она быстрее становится прочной, снижается вероятность появления микропустот и сети мелких трещин.
  • Стяжка сохнет в 2–3 раза быстрее. Ходить по ней можно уже через сутки, клеить плитку — через 5 дней, а не через 2–3 недели.
  • Снижается риск растрескивания при усадке после заливки.
  • Улучшается морозостойкость стяжки и увеличивается стойкость к истиранию.

Какую фибру лучше использовать

Самая популярная: полипропиленовая фибра

Недорогая, хорошо связывает материалы в смеси и улучшает звукоизоляцию помещения. Подходит эта фибра для стяжки и бетона. Она легкая, не утяжеляет стяжку и не создает дополнительной нагрузки на конструкцию. Обладает низкой электропроводностью, при этом делает бетон водонепроницаемым — хорошо использовать для устройства полов с электрическим подогревом.

Полипропиленовое волокно бывает двух видов:

  • Микрофибра. Представляет собой тонкие нити длиной 6, 8, 12 мм. Основное предназначение — предотвращение усадочных трещин. Также улучшает ударопрочность и морозостойкость бетона. Добавляется из расчета от 900 грамм на 1 куб. м бетона.
  • Макрофибра — полипропиленовые жгуты длиной до 50 мм, которые при перемешивании распадаются на единичные волокна. Применяется не только при заливке бетонных полов, но и при устройстве парковок, фундаментов и других бетонных конструкций. Рекомендуемый расход — от 1 кг на 1 куб. м.

Самая недорогая: стальная фибра

Используется в стяжках толщиной более 4 см. При расходе от 20 кг на 1 куб. м бетона работает как альтернатива традиционной арматуре. Огнестойкая и морозостойкая. Главные минусы: стальная фибра тяжелая, со временем может ржаветь.

Самая прочная: базальтовая фибра

Не боится огня, температурных перепадов, влаги и агрессивной химии. Подходит для стяжек в ванных комнатах, парилках и гаражах. Наиболее прочная и стойкая к истиранию.

Но есть и минусы: бетон с фиброй из базальта теряет упругость, так как базальтовое волокно не способно растягиваться. Само покрытие получается колючим — босиком не походишь.

Самая гибкая: стекловолоконная фибра

Наименее прочная из всех видов фибры, зато самая пластичная. Поэтому часто используется в штукатурных смесях, применяемых при изготовлении арок и отделки фасадов.

Что еще важно учесть

Недобросовестные производители полипропиленовой фибры обычно экономят на замасливателе — специальном составе, придающем эластичность волокнам. Без этой добавки они спутываются, а не равномерно распределяются в растворе. Поэтому лучше покупать фибру в известных магазинах, а не на рынке — так меньше шансов нарваться на кустарную подделку.

При добавлении фиброволокна в бетон важно четко соблюдать правильные пропорции, следовать инструкции производителя, тщательно перемешивать смесь. Это поможет избежать комков в смеси и придаст стяжке или бетону максимальную прочность.

Сергей Салий

участник Высшей лиги «Петровича», ассоциации мастеров напольных покрытий, основатель компании «Салий монтаж сервис»

Современные технологии позволяют при помощи фиброволокна и пластификаторов сделать то, что раньше даже нельзя было представить, особенно в части увеличения прочности при тонких слоях стяжки или бетона.

Но в любом случае стоит помнить: никакие добавки не помогут, если строительная смесь была выбрана неправильно или использовалась с нарушением технологии. Поэтому лучше обратиться за консультацией и расчетом к профессионалам. Они помогут подобрать оптимальное решение для конкретной задачи.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *