На сколько отверстий хватает сверла по металлу
Перейти к содержимому

На сколько отверстий хватает сверла по металлу

  • автор:

Корончатые сверла: заточка продлит срок эксплуатации

Современный метод сверления металла без применения мощных промышленных приводов дополнен уникальными технологиями заточки.

Общество, 08:57, 29 декабря 2017,
Слушать новость

Корончатые сверла: заточка продлит срок эксплуатации. Современный метод сверления металла без применения мощных промышленных приводов дополнен уникальными технологиями заточки..

При сверлении в металле отверстий незаменимыми становятся кольцевые фрезы, иначе называемые корончатые сверла. Одно такое сверло в зависимости от конструктивных особенностей, может сделать от 600 до 1200 отверстий. Если же «пробег» оборудования превысил эти показатели, то производительность работ резко падает – режущие кромки затупились, и просто не могут проникать в металл. Но не стоит отправлять фрезу в утиль. Существуют способы экономичного и доступного восстановления ее свойств.

В таком случае рекомендуется заточка корончатого сверла kerner.ru/catalog-zatochka_koronchatogo_sverla .

Кольцевая фреза позволяет точно, быстро и тихо выполнять отверстия больших диаметров и глубины, в первую очередь, сквозные. Технология имеет неоспоримые плюсы перед традиционным сверлением. Это экономичность, возможность использовать со сверлильным, фрезерным или токарным оборудованием, малое количество производимой металлической стружки, скорость работ.

Специалистами применяются корончатые сверла английского, немецкого, тайваньского производства. Все они отвечают высоким требованиям. Различают кольцевые фрезы из быстрорежущей стали и с твердосплавными зубьями. Первые дешевле и чаще используют при сверлении отверстий небольшого диаметра в стали невысоких параметров прочности. В случае же с металлом высокой прочности, например, в случае с котельной сталью, и при диаметре отверстий более 35 мм, применяют корончатое сверло с твердосплавными зубьями.

У этих сверел разный ресурс. Так, сверла из быстрорежущей стали при сверлении стали марки ст3 хватает до 600 отверстий, а сверло с твердосплавными пластинами сверлит в такой стали до 1200 отверстий. Однако затем зубья корончатого сверла тупятся, и для восстановления необходимо применить заточку.

Эксперты компании Kerner производят заточку корончатого сверла на профессиональном оборудовании в Санкт-Петербурге. Клиентам из регионов достаточно обратиться в «Кернер» и отправить затупившиеся кольцевые сверла транспортной компанией. Для достижения максимального экономического эффекта рекомендуется отправлять партии не менее, чем из пяти сверел.

Эксперты подчеркивают, что одно сверло из быстросплавной стали можно точить до 5-6 раз, а с напаянными зубьями – до 3-4. При этом у него снижается ресурс выработки. Нельзя заточить сверло со сломанными зубьями.

Заточка является выгодным способом продлить срок эксплуатации – занимает работа с одним сверлом до 20 минут, и стоимость ее невысока. Поэтому заточка корончатого сверла недорого является одной из популярных услуг.

При сверлении в металле отверстий незаменимыми становятся кольцевые фрезы, иначе называемые корончатые сверла. Одно такое сверло в зависимости от конструктивных особенностей, может сделать от 600 до 1200 отверстий. Если же «пробег» оборудования превысил эти показатели, то производительность работ резко падает – режущие кромки затупились, и просто не могут проникать в металл. Но не стоит отправлять фрезу в утиль. Существуют способы экономичного и доступного восстановления ее свойств.

В таком случае рекомендуется заточка корончатого сверла kerner.ru/catalog-zatochka_koronchatogo_sverla .

Кольцевая фреза позволяет точно, быстро и тихо выполнять отверстия больших диаметров и глубины, в первую очередь, сквозные. Технология имеет неоспоримые плюсы перед традиционным сверлением. Это экономичность, возможность использовать со сверлильным, фрезерным или токарным оборудованием, малое количество производимой металлической стружки, скорость работ.

Специалистами применяются корончатые сверла английского, немецкого, тайваньского производства. Все они отвечают высоким требованиям. Различают кольцевые фрезы из быстрорежущей стали и с твердосплавными зубьями. Первые дешевле и чаще используют при сверлении отверстий небольшого диаметра в стали невысоких параметров прочности. В случае же с металлом высокой прочности, например, в случае с котельной сталью, и при диаметре отверстий более 35 мм, применяют корончатое сверло с твердосплавными зубьями.

У этих сверел разный ресурс. Так, сверла из быстрорежущей стали при сверлении стали марки ст3 хватает до 600 отверстий, а сверло с твердосплавными пластинами сверлит в такой стали до 1200 отверстий. Однако затем зубья корончатого сверла тупятся, и для восстановления необходимо применить заточку.

Эксперты компании Kerner производят заточку корончатого сверла на профессиональном оборудовании в Санкт-Петербурге. Клиентам из регионов достаточно обратиться в «Кернер» и отправить затупившиеся кольцевые сверла транспортной компанией. Для достижения максимального экономического эффекта рекомендуется отправлять партии не менее, чем из пяти сверел.

Эксперты подчеркивают, что одно сверло из быстросплавной стали можно точить до 5-6 раз, а с напаянными зубьями – до 3-4. При этом у него снижается ресурс выработки. Нельзя заточить сверло со сломанными зубьями.

Заточка является выгодным способом продлить срок эксплуатации – занимает работа с одним сверлом до 20 минут, и стоимость ее невысока. Поэтому заточка корончатого сверла недорого является одной из популярных услуг.

Понравился материал?
Расскажи друзьям 15373

Расход алмазных сверел при сверлении гранита и мрамора

Сегодня мы попробуем ответить на вопрос: «почему у разных мастеров ресурс у одной и той же коронки получается разным», разберем что же все-таки влияет на ресурс и что необходимо делать для того чтобы продлить жизнь такого сверла.

Для того чтобы наиболее быстро просверлить гранитную плиту, необходимо использовать кольцевые алмазные сверла. Таким сверлам не приходиться «перепиливать» лишний материал.

Итак, что же все-таки влияет на ресурс:

1. Наличие воды:

Для работы спечных алмазных сверел необходима обильная подача воды, если воды нет или её недостаточно, режущая часть сверла начинает перегреваться и как следствие разрушаться. Часто нам приносят сверла, которые в среднем должны отходить порядка 80-100 отверстий, и говорят, что сверло прошло всего лишь 10 отверстий, и в 90 % случаев, оказывается, что сверлили без воды.

Если у Вас нет возможности использовать воду при работе или Ваша машина не оснащена подачей воды, то в этом случае можно использовать ведро с водой, и во время работы периодически опускать сверло в воду или же подавать воду из бутылки в зону реза, — таким образом Вы немного сможете продлить жизнь своего сверла.

(справка: как было сказано ранее, для работы алмазных сверел необходима обильная подача воды, поэтому старайтесь использовать магистральный водопровод во время работы, в этом случае Вы не только увеличите ресурс сверла, но так же это позволит Вам сократить и время бурения отверстия).

При сверлении кольцевым алмазным сверлом в центральной части сверла остается «керн», который существенно ухудшает подачу воды в зону реза или полностью блокирует подачу, в этом случае так же происходит разрушение режущей связки. Поэтому важно при работе, следить, чтобы вода всегда попадала в зону реза, а если керн все-же перекрыл подачу, необходимо снять сверло и удалить керн из корпуса сверла. Многие мастера ленятся своевременно удалять керн, например когда им остается просверлить всего несколько отверстий, но важно знать, — сверло можно загубить и на одном отверстии.

2. Каким инструментом необходимо производить работы.

Ещё одним важным фактором, который влияет на ресурс являются обороты сверлильной машины. Ведь если обороты слишком велики, то «связка» может вовремя не «вскрыться». При правильных оборотах сверлильной машины, алмазные зерна должна стираться во время работы, а после того как одни зерна стерлись, связка должна оголить следующие. Если обороты слишком низкие, то алмазные зерна не будут успевать выработать свой ресурс до конца, когда связка уже их отпустит. Поэтому для правильной работы алмазного кольцевого сверла, необходимы правильные обороты.

Так например необходимые обороты для сверления гранита рассчитываются по формуле: 27000 / диаметр коронки. Так например для сверла диаметром 20 мм правильные обороты составят – 1350 об/мин (27000/20=1350). Поэтому для правильной работы сверел, необходимы правильные обороты, — поэтому выбирайте машины с возможностью регулировки оборот, благо их сейчас на рынке представлено великое множество. И большая просьба, ну не сверлите Вы обычными болгарками (с оборотами 12 000).

3. Микроудары

Так же на ресурс сверла влияют и микроудары, — когда сверло только входит в поверхность материала. Поэтому во врем работы используйте присоски-шаблоны. Если такого шаблона нет под рукой, можно изготовить его из подручный средств. Например для шаблона можно использовать тот же материал, — предварительно просверлив в нем отверстие, — а закрепить такой «шаблон» можно с помощью струбцин, проложив между губками деревяшку, чтобы не повредить полированную поверхность гранита.

4. Выбор материала в котором производятся работы.

Не все граниты сверлятся одинаково, они могут отличаются по твердости, абразивности и вязкости, поэтому и ресурс алмазного сверла, для разных гранитов может отличаться.

Расход алмазных коронок.

Итак, с факторами влияющими на ресурс мы разобрались, теперь давайте разберемся, сколько сверел нам понадобится для изготовления 10 000 отверстий в граните толщиной 20 мм.

По статистике, ориентировочный ресурс алмазного сверла, при сверлении гранита 3-4 группы твердости, при толщине 20 мм составляет 80 отверстий. Поэтому для изготовления 10 000 отверстий нам понадобится 125 сверел (10000/80).

Памятка при выборе сверл по металлу!

Пост будет больше актуален для людей которые ремонтируют и улучшают свои авто самостоятельно.

Фото в бортжурнале Chevrolet Niva

Как часто Вы правите или перетачиваете свои сверла в тот момент, когда на это совсем нет времени?

Как долго служит это сверло до следующий заточки?

Данный момент всегда очень сильно останавливает и сбивает любой процесс, отнимает много времени, а порой раз может и испортить деталь. Так повелось, что если требуется большое количество отверстий или сверление твердосплавных материалов, просто закупаются новые сверла определенного диаметра с запасом и меняются в патроне как расходники. Они постепенно накапливаются и в лучшем случае ждут переточки. Одни сверла великолепно и мягко проходят металл, другие же оставляют только негативные эмоции.
Так как же выбрать лучшее сверло?
На просторах «Ютюба» сегодня попался вот такой ролик про качество сверл от разных брендов. Точнее это практический тест на способность сверла держать заточку режущей кромки.

Тест не является кристально «чистым», что собственно и подтверждают создатели ролика. Все-таки разные сплавы имеют свои особенности, но в гаражных условиях часто именно так и получается)))
Далее приведены макри сверл, цены, количество сверлений, и стоимость одного отверстия.

Фото в бортжурнале Chevrolet NivaФото в бортжурнале Chevrolet Niva

Такого теста я не проводил, но по некоторым позициям соглашусь с тими данными!
Остается только сказать спасибо людям за создание этого теста !

А какие Бренды используете ВЫ?

Всем удачи на дорогах!

Сверло по металлу

Купил сегодня два сверла по металлу, хватило на 4 отверстия в 3 мм металлическом уголке, что за жуть? Или сверлить не умею? Себестоимость одного отверстия 40 рублей!

17-5-2014 15:50 Костровой
Сверла на строительном рынке покупали?

Посмотрите вот здесь:

Нормальные, не твердосплавные промышленные сверла по металлу отличаются в по цене в 3-5 раз в зависимости от исполнения и назначения.
Оказалось выгоднее всего брать Р6М5К(5-8) — с кобальтом, получается самая низкая цена отверстия.

17-5-2014 21:12 TeRz
заточить не вера не позволяет?
17-5-2014 21:59 теоретег

Originally posted by lesnikV:
Купил сегодня два сверла по металлу, хватило на 4 отверстия в 3 мм металлическом уголке, что за жуть? Или сверлить не умею? Себестоимость одного отверстия 40 рублей!

Возможно сочетание обоих факторов. Для ответов на поставленные вопросы нужны крупные фотографии пострадавших, так чтобы была видна маркировка и рабочая кромка.

17-5-2014 22:23 abalmix
Я покупаю бош и ирвин, хватает надолго, сверлю сталь, титан, нейзильбер.
18-5-2014 02:47 lesnikV
Originally posted by TeRz:

заточить не вера не позволяет?

позволяет, но не держит уже совсем — одноразовые какие-то
18-5-2014 03:13 lesnikV
Originally posted by теоретег:

Возможно сочетание обоих факторов

в чём секрет? пробовал регулировать обороты при сверлении, сокращал интервалы (чтоб исключить перегрев сверла), что ещё?

18-5-2014 05:25 LENINGRAD 13 17
два сверла по металлу, хватило на 4 отверстия в 3 мм металлическом уголке, что за жуть?

КитаЁзское г-но называется Намучился с подобным в свое время.Сверлит более-менее только дерево.На стали садится уже на второй дырке,точить-без мазы.КитаЁзы могут указать любую марку стали.Но,чаще пишут HSS,так как у них нет четкого регламента на сталь,то марка HSS объединяет все быстрорежущие инструментальные стали.Химсостав и ТМО зависит от партии:может быть так-сяк,может попасться пластилин.

http://www.inpo.ru/shop/S:15

Неплохой выбор.А чье производство?И с доставкой в регионы проблемы
Я покупаю бош и ирвин, хватает надолго, сверлю сталь, титан, нейзильбер.

Бошевские,кобальтовые(Топ лайн)-очень хорошие,а Ирвин какие берете?И если не секрет,чье производство?

пробовал регулировать обороты при сверлении, сокращал интервалы (чтоб исключить перегрев сверла), что ещё?

Помогает слабо,если сверло поганое,но можно машинного масла капнуть в место сверления-лучше чем ничего.

18-5-2014 08:32 Костровой

Мы брали только российские, качество очень даже вполне. А с доставкой засада, они даже по Москве возят от 30 тыр.

18-5-2014 09:14 Кайнын
Originally posted by lesnikV:
Купил сегодня два сверла по металлу
маркировка-то на них есть какая-либо?
18-5-2014 12:20 Kir*
Могу посоветовать сверла Lux profi или profi+ что продаются в ОБИ. Очень достойное качество.
18-5-2014 12:25 AZProtect

Пару советов:
1) обороты делать меньше
2) после каждой дырки окунать сверло для охлаждения в моторное масло либо подливать масло в высверливаемое отверстие

Самым дешевым сверлом так можно наделать массу отверстий.

18-5-2014 13:16 теоретег
Originally posted by lesnikV:

позволяет, но не держит уже совсем — одноразовые какие-то

Значит фактор 1 — сверло фуфлыжное. Я такие и в Германии видел. На толкучке китаёза торговал. По одному евро за набор.

18-5-2014 13:19 Каценеленбоген

Originally posted by AZProtect:

1) обороты делать меньше
2) после каждой дырки окунать сверло для охлаждения в моторное масло либо подливать масло в высверливаемое отверстие

Кстати да.
Низкие обороты и масло.
Но масло ващета не для столько для охлаждения, сколько по прямому назначению.

18-5-2014 14:41 grinya.1968

Сверлю нержавейку только свёрлами сталь Р18 ,старые запасы с 90х годов,подправляю сам,правлю обязательно с водой,чтобы случайно не отпустить металл,докупал что то на блошинном рынке у дедов,сейчас наверное есть на блошке в химках

18-5-2014 20:10 osipoff82

хитачи отличные сверла
в оцинковке толщиной 8мм лежащей на асфальте около 50 отверстий на заводской заточке, потом правка и напарник на 8й дырке сломал сволоч

18-5-2014 20:39 TAURUS

У деволт хорошие сверла. сверлят без острых кромках на обратной стороне детали. ввиду спец формы заточки. очень удобно и безопасно..

18-5-2014 21:49 Н.Валерич
в 3 мм металлическом уголке, что за жуть? Или сверлить не умею?

Есть уголок который хрен просверлишь , не помню точно как обозначается — могу на ощупь определить .
Пошаркайте напильником — уголок и всё станет ясно .

18-5-2014 23:26 warden
хватило на 4 отверстия в 3 мм металлическом уголке

а твердость уголка какая?
18-5-2014 23:38 Adrien
в место сверления воду подливайте. На подольше хватит.
19-5-2014 00:33 ToZ76

Т.к свёрл из советских запасов всё меньше, посоветовал бы Ирвин HSS Co или Artu эти правда дорогие но до нагрева пофиг вроде даже ещё лучше сверлят. Я швелерок только ими смог просверлить.

19-5-2014 02:35 LENINGRAD 13 17

Originally posted by Костровой:
Мы брали только российские, качество очень даже вполне. А с доставкой засада, они даже по Москве возят от 30 тыр.

Ясненько.Плохо,что доставки на периферию нет

19-5-2014 03:54 lesnikV
Originally posted by warden:

а твердость уголка какая?

твёрдость не знаю, на уголке гараж стоит, но он не оригинальный а купленный на местной металлобазе за недорого, не думаю что он какой-то выдающийся. Ранее на этих свёрлах тоже попадал на трубе. надо было просверлить четыре отверстия под монтаж ворот, такая же история, в местных магах свёрла рядовые. я понял надо нормальный набор взять что бы был.

19-5-2014 04:26 LENINGRAD 13 17
надо нормальный набор взять что бы был.

Верное направление
19-5-2014 18:16 Pavel_A
Свёрла гавно.
Из дешёвых более-менее нормальные Энкор.
19-5-2014 18:36 Kir*
Originally posted by Pavel_A:
Свёрла гавно.
Из дешёвых более-менее нормальные Энкор.

кстати да. сам удивился. покупал набор. долго их убивал.

19-5-2014 21:34 warden

твёрдость не знаю, на уголке гараж стоит, но он не оригинальный а купленный на местной металлобазе за недорого

тогда просто сверла плохие, кетай скорее всего, порошковое вторсырье.
я пользую старые советские сверла, запасы еще есть.

20-5-2014 04:07 LENINGRAD 13 17
Из дешёвых более-менее нормальные Энкор.
20-5-2014 04:32 Pavel_A
Originally posted by LENINGRAD 13 17:

из Р6М5

Что-то я сомневаюсь, что они из Р6М5, но затчку держат более-менее нормально.
20-5-2014 04:57 LENINGRAD 13 17
Что-то я сомневаюсь, что они из Р6М5,

Точно не знаю,но вроде китаЁзы из нашей стали делают по контракту с Энкором.
Заточку неплохо держат.У меня Энкоровское сверло 12,5 из Р6М5-сверлил уголки,трубы, пластину 7 мм-пока живет,даже не сильно подсело.
Повелся на рекламу,купил «Атаку»HSS-TiN,покрытие-нитрид Титана-очень быстро стерлось-сталь оказалась средненькая

20-5-2014 15:16 TENCH

Вот тут камрады говорят, что свёрла заточку не держат.. . А все ли правильно затачивают?
Вот здесь ( с хорошими иллюстрациями)
srbu.ru
рассказывают про типичную ошибку:
«Для сверл с выбранным маленьким задним углом можно дополнительно подточить заднюю поверхность. Сверло при этом меньше трет в отверстии сверления задней поверхностью.» См. фото:

Помню, когда токарь Миша в 1983 году учил меня затачивать свёрла, неподточенная задняя поверхность вкупе с заваленной режущей кромкой называлась «ЖОПА».. . Резюме было примерно такое: «Заточишь сверло под «жопу»-просверлишь одно-два отверстия и будешь перетачивать».. . Ну и, плюс, режущие кромки «бедёр» (собственно режущих кромок) сверла надо выдерживать симметричными, а то сверло будет бить и диаметр отверстия получиться на 1-2 сотки больше диаметра сверла. особенно критично при сверлении отверстий под резьбу Оптимальный угол при вершине для сверл по стали -118 градусов. Так что тренируйтесь в заточке господа.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *