Шифр нд по сварке что это
Перейти к содержимому

Шифр нд по сварке что это

  • автор:

Способы сварки (наплавки)

Технологический регламент проведения аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства приводится по тексту публикации в «Российской газете», № 148, от 10.08.02 (опубликован без приложений), «Бюллетене нормативных актов федеральных органов исполнительной власти», № 32, 12.08.02.

I. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РЕГЛАМЕНТ ПРОВЕДЕНИЯ АТТЕСТАЦИИ СВАРЩИКОВ

1.1. При представлении к аттестации сварщика работодатель (заявитель) направляет в аттестационный центр заявку по форме, приведенной и прил. 1.

Кандидат имеет право самостоятельно представить о себе необходимую информацию.

1.2. Объем теоретических знаний аттестуемого сварщика должен удовлетворять требованиям экзаменационных программ в соответствии с п. 3.2 Правил аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства ПБ 03-273-99, утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 30.10.98 № 63 и зарегистрированных в Министерстве юстиции России 04.03.99, регистрационный № 1721.

Общие требования к экзаменационным программам приведены в прил. 2.

1.3. Аттестацию сварщиков проводят путем проверки их практических навыков и теоретических знаний в соответствии с видом (способом) сварки (наплавки), по которому он аттестуется, и направлением его производственной деятельности (группа или наименование технических устройств, сварку которых выполняет сварщик на производстве, вид выполняемых работ — изготовление, монтаж, ремонт).

1.4. Процедура аттестации включает в себя сдачу аттестуемым сварщиком следующих экзаменов:

практического, общего и специального — при первичной и внеочередной аттестациях;

практического и специального — при дополнительной и периодической аттестациях.

Теоретические и практический экзамены проводят в аттестационном центре или его аттестационном пункте, зарегистрированных в реестре Системы аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства Национального аттестационного комитета по сварочному производству.

Примечания: 1. Сварщики, имеющие специальное (высшее техническое или среднее техническое) образование по сварочному производству, освобождаются от сдачи общего экзамена при первичной аттестации.

2. Разрешается проводить только специальный экзамен, если целью дополнительной аттестации сварщика является расширение направления его производственной деятельности без изменения характеристик, учитываемых при сварке контрольных сварных соединений.

3. Разрешается проводить только практический экзамен, если целью дополнительной аттестации сварщика является расширение области распространения аттестации без изменения вида (способа) сварки (наплавки) и направления его производственной деятельности.

1.5. Аттестацию сварщиков начинают с проведения практического экзамена. Если сварщик не выдерживает практический экзамен, то к дальнейшим экзаменам он не допускается и считается не прошедшим аттестацию. Сварщик может пройти аттестацию повторно после дополнительной практической подготовки не ранее чем через 1 месяц.

1.6. На общем экзамене сварщику задают 20 вопросов по теоретическим основам сварки, а на специальном экзамене — не менее 15 произвольно выбранных вопросов в соответствии с видом (способом) сварки (наплавки), по которому он аттестуется, и направлением его производственной деятельности. Выбор вопросов проводит аттестационная комиссия по сборникам экзаменационных вопросов по общему и специальному экзаменам. Каждый сборник должен содержать не менее 100 вопросов.

Если сварщик аттестуется на два или три вида (способа) сварки (наплавки), например, ручную дуговую сварку покрытыми электродами и ручную аргонодуговую сварку неплавящимся электродом, в экзаменационном билете должно быть не менее 5 вопросов по каждому виду (способу) сварки (наплавки) из соответствующих сборников экзаменационных вопросов. При аттестации на сварку объектов, входящих в две или три группы опасных технических устройств, сварщик должен получить отдельные билеты для специального экзамена по каждой группе опасных технических устройств. В экзаменационном билете должно быть не менее 5 вопросов по каждой группе опасных технических устройств.

1.7. Общий и специальный экзамены проводят в письменной форме или с помощью компьютера. По решению экзаменационной комиссии с аттестуемым может быть проведено дополнительное собеседование.

1.8. Сварщик считается выдержавшим общий и специальный экзамены, если он правильно ответил не менее чем на 80 % заданных ему вопросов на каждом из экзаменов, с учетом результатов собеседования.

1.9. Сварщик считается аттестованным при успешной сдаче теоретических и практического экзаменов.

1.10. Если сварщик выдержал только практический и один из теоретических экзаменов, то ему разрешается пересдача несданного экзамена по ранее поданной заявке в течение шести месяцев со дня первого экзамена, но не ранее чем через месяц после сдачи экзаменов. При повторной несдаче все ранее сданные при аттестации экзамены не засчитываются, сварщик считается не прошедшим аттестацию и допускается к процедуре аттестации после дополнительного теоретического и практического обучения с оформлением новой заявки.

1.11. При аттестации сварщика подлежат учету следующие характеристики:

виды (способы) сварки и наплавки;

типы и виды контрольных сварных соединений;

группы основных материалов;

размеры контрольных сварных соединений;

положение при сварке;

степень автоматизации оборудования при сварке труб из пластмасс;

группа опасных технических устройств.

1.11.1. Аттестацию сварщиков проводят отдельно по следующим видам (способам) сварки (наплавки):

для металлов

РД — ручная дуговая сварка покрытыми электродами (111);

РДВ — ванная ручная дуговая сварка покрытыми электродами;

РАД — ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом (141);

МАДП — механизированная аргонодуговая сварка плавящимся электродом (131);

МП — механизированная сварка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях (135);

ААД — автоматическая аргонодуговая сварка неплавящимся электродом;

АПГ — автоматическая сварка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях;

ААДП — автоматическая аргонодуговая сварка плавящимся электродом;

АФ — автоматическая сварка под флюсом (12);

МФ — механизированная сварка под флюсом;

МФВ — ванная механизированная сварка под флюсом;

МПС — механизированная сварка самозащитной порошковой проволокой (114);

МПГ — механизированная сварка порошковой проволокой в среде активных газов (136);

МПСВ — ванная механизированная сварка самозащитной порошковой проволокой;

МСОД — механизированная сварка открытой дугой легированной проволокой;

П — плазменная сварка (15);

ЭШ — электрошлаковая сварка;

ЭЛ — электронно-лучевая сварка;

Г — газовая сварка (311);

РДН — ручная дуговая наплавка покрытыми электродами;

РАДН — ручная аргонодуговая наплавка;

ААДН — автоматическая аргонодуговая наплавка;

АФЛН — автоматическая наплавка ленточным электродом под флюсом;

АФПН — автоматическая наплавка проволочным электродом под флюсом;

КТС — контактно-точечная сварка;

КСС — контактная стыковая сварка сопротивлением;

КСО — контактная стыковая сварка оплавлением;

ВЧС — высокочастотная сварка;

для полимерных материалов

НИ — сварка нагретым инструментом;

ЗН — сварка с закладными нагревателями;

НГ — сварка нагретым газом;

Э — экструзионная сварка.

Примечания: 1. В скобках указан код способа сварки по классификации ISO 4063.

2. Аттестация на право выполнения сварки (наплавки, пайки и др.) способами, для которых не существуют разработанные и утвержденные в установленном порядке программы практического экзамена, должна выполняться по программам, разработанным Головными аттестационными центрами, согласованным с Госгортехнадзором России и утвержденным Национальным аттестационным комитетом по сварочному производству.

1.11.2. При аттестации на сварку полимерных материалов необходимо дополнительно учитывать степень автоматизации применяемого сварочного оборудования:

При сварке труб нагретым инструментом:

СР — стыковая сварка с ручным управлением;

ССА — стыковая сварка со средней степенью автоматизации;

СВА — стыковая сварка с высокой степенью автоматизации.

При сварке труб с использованием деталей с закладными нагревателями:

ЗНР — сварка деталями с закладными нагревателями с ручным заданием параметров;

ЗНШ — сварка в режиме штрих-кода или магнитной карты;

ЗНА — сварка с автоматической обратной связью фитинга со сварочным аппаратом.

При других способах сварки конструкций, за исключением трубопроводов систем газоснабжения:

НИР — ручная сварка нагретым инструментом независимо от типа соединения;

НИМ — механизированная сварка нагретым инструментом независимо от типа соединения;

НГР — ручная сварка нагретым газом независимо от типа соединения;

НГМ — механизированная сварка нагретым газом независимо от типа соединения;

ЭР — ручная экструзионная сварка независимо от типа соединения;

ЭМ — механизированная экструзионная сварка независимо от типа соединения.

При аттестации на сварку элементов железобетонных конструкций дополнительно учитывают способ и технологические особенности сварки с соответствующей записью условного обозначения по ГОСТ 14098.

1.11.3. При аттестации по сварке металлических конструкций сварщики выполняют сварку стыковых — СШ (BW) и/или угловых — УШ (FW) швов контрольных соединений деталей следующих видов: листов — Л (Р), труб — Т (Т), стержней С (S) и их сочетаний (Л + Т, Л + С, Т + С) в соединениях следующих типов: стыковые (С), тавровые (Т), угловые (У) и нахлесточные (Н).

При аттестации на сварку арматуры железобетонных конструкций сварщики выполняют стыковые, нахлесточные, крестообразные или тавровые контрольные соединения по ГОСТ 14098.

При аттестации по сварке полимерных материалов сварщики выполняют контрольные сварные соединения деталей следующих видов: листов — Л (Р), труб — Т (Т), листов с трубой (Л + Т), трубы с отводом (Т + О), трубы с трубой через муфту (Т + М + Т) следующих типов:

стыковые:

без разделки кромок — СБ (BW)

с односторонней разделкой кромок — CV

с двусторонней разделкой кромок — СХ

нахлесточные:

соединение листов «в нахлестку» — H (LW)

соединение листов «в угол» — У (FW)

соединение труб в раструб — Р

муфтовое соединение труб — М

соединение труб с седловыми отводами — О

тавровые:

без разделки кромок — ТБ

с односторонней разделкой кромок — TV

с двусторонней разделкой кромок — ТХ.

Примечание. Под понятием «труба» подразумеваются также детали замкнутого полого профиля, например, штуцер, патрубок, обечайка, корпус коллектора и пр. Под понятием «стержень» подразумеваются детали круглого и многогранного сплошного сечения, гладкие и с периодическим профилем.

1.11.4. Контрольные сварные соединения, выполняемые при аттестации на сварку металлов плавлением, подразделяются на следующие виды:

сварные соединения, выполняемые с одной стороны (односторонняя сварка) — ос (ss) и с двух сторон (двусторонняя сварка) — дс (bs);

сварные соединения, выполняемые на съемной или остающейся подкладке, подкладном кольце — сп (mb) и без подкладки (на весу) — бп (nb);

сварные соединения, выполняемые с зачисткой корня шва — зк (gg), без зачистки корня шва — бз (ng);

сварные соединения, выполняемые с газовой защитой корня шва (поддувом газа) — гз (gb);

в съемных или подвижных инвентарных формах — иф (медных, графитовых, керамических и др.);

в стальных остающихся скобах-накладках — сн;

в комбинированных формирующих элементах — кф (стальная остающаяся полускоба-накладка + съемная медная полуформа).

Паяные соединения, выполняемые на остающейся подкладке, подкладном кольце — сп (mb) и без подкладки на весу — бп (nb).

1.11.5. Аттестационные испытания проводят для групп свариваемых материалов, указанных в прил. 17, табл. 1.

Перечень типичных марок основных материалов, используемых при изготовлении сварных конструкций, приведен в прил. 17, табл. 2.

Аттестацию по сварке контрольных сварных соединений из материалов, входящих в одну группу, а также относящихся к разным группам, следует проводить с учетом требований п. 1.15.4.

Аттестационные испытания при наплавке ручными способами необходимо проводить отдельно для материалов, требующих подогрева при наплавке, и материалов, не требующих подогрева.

1.11.6. Для сварки контрольных сварных соединений должны использоваться присадочные материалы (электроды, сварочная проволока, лента, флюс, газы и др.), регламентированные нормативными документами для сварки конкретным способом соединений из конкретной группы основного материала или конкретного сочетания основных материалов различных групп.

Металлические покрытые электроды для ручной дуговой сварки по виду покрытия подразделяются на электроды:

А (А) — с кислым покрытием;

Б (В) — с основным покрытием;

Ц (С) — с целлюлозным покрытием;

Р (R) — с рутиловым покрытием;

PA (RA) — с кисло-рутиловым покрытием;

РБ (RB) — с рутил-основным покрытием;

РЦ (RC) — с рутил-целлюлозным покрытием;

П (S) — с прочими видами покрытий.

Примечания: 1. Обозначения видов покрытий электродов даны по ГОСТ 9466.

2. В скобках приведен шифр вида покрытия электродов по ISO 2560.

1.11.7. На практическом экзамене сварщик должен выполнить контрольные сварные соединения, по диаметру и толщине однотипные производственным, в соответствии с заявкой на аттестацию.

Контрольное сварное соединение считают однотипным, если оно соответствует требованиям однотипности, изложенным в нормативных документах, согласованных с Госгортехнадзором России. В случае отсутствия требований к однотипным сварным соединениям в нормативных документах при выборе размеров контрольных сварных соединений рекомендуется пользоваться прил. 17, табл. 3 — 5 и заявкой на проведение аттестации.

По согласованию в установленном порядке допускается изменение области распространения аттестации, указанной в прил. 17, табл. 3 и 4, с учетом области деятельности аттестуемого сварщика и специфики применяемого вида (способа) сварки (наплавки).

1.11.8. Положения контрольных сварных соединений при проведении практического экзамена (прил. 22, рис. 1, 2) должны соответствовать тем, в которых сварщику предстоит выполнять производственные сварные соединения (наплавки).

Приняты следующие условные обозначения положений сварки:

H1 (PA) — нижнее стыковое и в «лодочку»;

Н2 (РВ) — нижнее тавровое;

Г (PC) — горизонтальное;

П1 (РЕ) — потолочное стыковое;

П2 (PD) — потолочное тавровое;

B1 (PF) — вертикальное снизу вверх;

В2 (PG) — вертикальное сверху вниз;

Н45 (H-L045) — наклонное под углом 45°.

Примечания: 1. Нижнее (потолочное) положение — плоскость, в которой располагается шов контрольного сварного соединения, находится под углом (0 — 10°) по отношению к горизонтальной плоскости.

2. Вертикальное положение — плоскость, в которой располагается шов контрольного сварного соединения, находится под углом 90 ± 10° по отношению к горизонтальной плоскости.

3. Наклонное положение под углом 45° — плоскость, в которой располагается шов контрольного соединения, находится под углом 45 ± 10° по отношению к горизонтальной плоскости.

4. Положения В1 или В2 относятся к сварке труб с наклоном продольной оси ± 20°.

5. При аттестации на сварку полиэтиленовых труб трубопроводом систем газоснабжения ось контрольных сварных соединений должна быть расположена горизонтально.

1.12. Сварка и наплавка контрольных сварных соединений

1.12.1. Виды контрольных сварных соединений (наплавки), выполняемых сварщиком при аттестации, назначает аттестационная комиссия с учетом заявки на проведение аттестации.

1.12.2. При сварке контрольного сварного соединения (наплавки) сварщик должен выполнить все требования карты технологического процесса. Карты технологического процесса могут разрабатываться на группу однотипных сварных соединений или на конкретные сварные соединения. Типовая форма карты технологического процесса сварки (наплавки) контрольного сварного соединения приведена в прил. 3.

Формы карт технологического процесса для сварки контрольного сварного соединения из полимерных материалов приведены в прил. 4 и 5.

Карта технологического процесса на сварку (наплавку) контрольного соединения должна учитывать следующее:

вид (способ) сварки (наплавки) должен соответствовать применяемому на производстве;

присадочные или наплавочные материалы должны соответствовать рекомендуемым нормативными документами по сварке для вида (способа) сварки (наплавки), применяемого при аттестации;

комбинации основного и присадочного материалов должны соответствовать используемым в производстве;

тип сварочного оборудования должен соответствовать применяемому на производстве;

разделка кромок деталей контрольного сварного соединения, режим сварки, порядок сварки, температура предварительного и сопутствующего подогрева и режим термической обработки при сварке контрольного сварного соединения должны соответствовать требованиям нормативных документов, указанных в аттестационной заявке.

1.12.3. Размеры деталей контрольных сварных соединений при аттестации на сварку металлических конструкций должны соответствовать приведенным на рис. 3 — 6, прил. 22. Длину деталей выбирают с учетом возможности выполнения всех технологических (подогрев, термическая обработка) и контрольных операций, указанных в карте технологического процесса.

При аттестации по сварке элементов железобетонных конструкций размеры и количество образцов контрольных сварных соединений принимают по действующей нормативной документации на железобетонные конструкции с учетом требований ГОСТ 14098, ГОСТ 10992 и ГОСТ 5781.

При аттестации по сварке полимерных материалов сварщик выполняет контрольное сварное соединение согласно прил. 17, табл. 5.

Типы контрольных сварных соединений труб и листов приведены на рис. 7 — 11, прил. 22.

Примечание. Возможность использования контрольных сварных соединений другого вида и/или размеров определяет аттестационная комиссия.

1.12.4. Количество контрольных сварных соединений из труб должно быть не менее 5 шт. при наружном диаметре труб до 25 мм (при необходимости сварки нескольких образцов разных диаметров общее количество образцов должно быть не менее 5 шт. и не менее 2 шт. каждого диаметра); не менее 2 шт. при диаметре труб свыше 25 до 100 мм, не менее 1 шт. при диаметре труб свыше 100 мм. При диаметре труб более 1020 мм допускается выполнять сварку полупериметра стыка, захватывая нижнюю и верхнюю части стыка.

При выполнении контрольных сварных соединений пластин металлоконструкций сваривают одно или более контрольных соединений длиной не менее 450 мм при автоматической сварке и не менее 300 мм при ручной и механизированной сварке.

При выполнении контрольных сварных соединений при варке труб в трубные решетки количество ввариваемых труб должно быть не менее 7 шт., при этом одна из труб должна располагаться центрально по отношению к остальным.

Для элементов железобетонных конструкций в соответствии с требованиями ГОСТ 10992 для проверки механических свойств количество контрольных сварных соединений должно быть 3 образца.

Количество контрольных сварных соединений труб из полимерных материалов, выполняемых сваркой нагретым инструментом в стык (прил. 22, рис. 7а), зависит от степени автоматизации сварочного оборудования:

при использовании сварочных установок СР — 3 образца;

при ССА — 2 образца;

при СВА — 1 образец.

При выполнении контрольных сварных соединений труб из полимерных материалов способом ЗН сваривают два контрольных соединения: одно муфтовое — М и одно соединение с седловым отводом — О (прил. 22, рис. 7б, 7в), причем одно из соединений должно быть выполнено в режиме ЗНР.

При выполнении контрольных сварных соединений труб в раструб сваривают не менее 3 контрольных соединений «труба с трубой» посредством раструбной муфты либо «труба + муфта + труба» (прил. 22, рис. 8).

При выполнении контрольных сварных соединений листов из полимерных материалов способами НГ, Э и НИ сваривают одно контрольное сварное соединение (прил. 22, рис. 9 — 11).

1.12.5. При выполнении контрольных наплавок антикоррозионного покрытия размеры контрольных образцов (пластины, трубы, обечайки) необходимо выбирать по табл. 2 и табл. 3 (прил. 17) так, чтобы область распространения соответствовала размерам производственных изделий. Площадь наплавки должна быть достаточной для проведения испытаний согласно прил. 17, табл. 9. При наплавке листов и труб диаметром более 500 мм площадь контролируемой части наплавки должна быть не менее 200´150 мм при ручной и не менее 400´150 мм при автоматической наплавках. Количество слоев и толщина наплавки должны соответствовать нормативной документации.

1.12.6. Свариваемые и присадочные или наплавочные материалы, применяемые при сварке (наплавке) контрольных сварных соединений (наплавок), должны иметь сертификат соответствия и/или сертификат завода-изготовителя сварочных материалов, а при их отсутствии должны быть проконтролированы в соответствии с требованиями нормативных документов и признаны годными для сварки.

1.12.7. Сварочное оборудование, применяемое для сварки контрольных сварных соединений при аттестации сварщиков, должно иметь контрольно-измерительные приборы и быть в исправном состоянии.

Порядок использования специализированного оборудования для проведения практического экзамена должен соответствовать положению о порядке проведения практических экзаменов на специализированном сварочном оборудовании.

1.12.8. При аттестации на сварку полимерных материалов степень автоматизации сварочного оборудования, используемого при проведении практического экзамена, определяет заявитель. Вместе с тем, при использовании сварочных устройств со средней и высокой степенями автоматизации (ССА, СВА, ЗНШ, ЗНА) сварщик должен во время экзамена продемонстрировать умение выполнить сварку в ручном режиме управления, например, на сварочной установке с ручным управлением или вводом параметров режима сварки. При использовании сварочных устройств с высокой степенью автоматизации к журналу сварочных работ должны быть приложены распечатки регистратора процесса сварки.

1.12.9. Подготовку и сборку деталей под сварку, а также сварку осуществляет сварщик, проходящий аттестацию, в присутствии члена (членов) аттестационной комиссии. Детали перед сваркой должны быть замаркированы. Клеймо выбирает член аттестационной комиссии и регистрирует его в журнале. Разрешение на сварку контрольного соединения выдает член аттестационной комиссии после приемки качества его сборки, о чем делается отметка в Журнале учета работ при аттестации сварщиков (прил. 6, 7).

1.12.10. При сварке плавлением контрольного соединения должны быть выполнены следующие условия:

контрольное сварное соединение должно иметь в корне и в верхнем наплавленном слое, по меньшей мере, одно прерывание процесса с последующим возобновлением сварки в этом месте (если технология сварки позволяет выполнить прерывание шва);

время выполнения сварного шва (наплавки) контрольного сварного соединения (наплавки) не должно превышать времени его выполнения в производственных условиях;

сварщик с разрешения члена аттестационной комиссии может устранять поверхностные дефекты ручным абразивным инструментом или другими способами; устранение дефектов в облицовочном слое шва не допускается.

Примечание. Прерывание процесса сварки не выполняют при сварке труб из полимерных материалов встык нагретым инструментом, а также при сварке седловых отводов и труб с применением деталей с закладными нагревателями.

1.12.11. Аттестационная комиссия может прервать практический экзамен, если сварщик неоднократно грубо нарушает требования на подготовку и сборку деталей, а также сварку (наплавку), предусмотренные нормативными документами, указанными в заявке [например, неправильная сборка стыков, несоосность, перелом осей, неумение настроить режим сварки (наплавки), частые исправления дефектов при прихватке или сварке (наплавке) стыка и др.].

1.13. Контроль качества контрольных сварных соединений

1.13.1. Контрольные сварные соединения подвергают контролю качества методами, приведенными в прил. 17, табл. 6.

Контролю неразрушающими методами подлежит каждое контрольное сварное соединение по всей его длине (периметру).

При аттестации сварщиков на выполнение наплавок сплошному контролю подлежит вся площадь наплавки следующими методами: визуальным и измерительным, капиллярным и ультразвуковым.

1.13.2. Помимо указанных в прил. 17, табл. 6 методов контроля контрольные сварные соединения могут дополнительно подвергаться испытаниям другими методами, если применение этих методов оговорено нормативными документами на сварку производственных стыков или указано в заявке на проведение аттестации.

1.13.3. Контроль качества контрольных сварных соединений (наплавок) должен выполняться контролерами (дефектоскопистами, непосредственно выполняющими контроль, лаборантами), аттестованными в установленном порядке на выполнение контроля конкретными методами.

1.13.4. Контролируемый участок контрольного сварного соединения при контроле неразрушающими методами должен включать весь объем шва, а также прилегающие к нему участки основного материала по обе стороны от шва:

для стыковых контрольных сварных соединений, выполняемых дуговыми способами сварки или электронно-лучевой сваркой шириной не менее 5 мм при толщине свариваемых деталей до 5 мм включительно, не менее номинальной толщины свариваемых деталей при толщине деталей свыше 5 до 20 мм включительно, не менее 20 мм при номинальной толщине свариваемых деталей свыше 20 мм;

для угловых и торцевых контрольных сварных соединений и вварки труб в трубные решетки, выполняемых дуговыми способами сварки и электронно-лучевой сваркой, шириной не менее 3 мм независимо от толщины;

для контрольных сварных соединений, выполняемых электрошлаковой сваркой, шириной не менее 50 мм независимо от толщины.

1.13.5. Визуальному и измерительному контролю подлежат все контрольные сварные соединения, выполненные сварщиком при аттестации.

Контроль выполняют с целью выявления следующих дефектов:

отступлений по размерам и форме швов от требований стандартов, чертежей, технических условий и инструкций по сварке изделий;

смешения кромок свариваемых деталей;

поверхностных трещин всех видов и направлений;

наплывов, подрезов, прожогов, кратеров, непроваров, свищей, западаний между валиками, чешуйчатости, поверхностных включений и пор.

1.13.6. Визуальный контроль сварных швов производят по всей их протяженности с двух сторон невооруженным глазом или с применением лупы 4 — 7-кратного увеличения. Перед контролем сварной шов и прилегающие к нему поверхности контрольного сварного соединения по обе стороны шва должны быть очищены от шлака и других загрязнений, затрудняющих выполнение контроля. Ширина очищенной зоны должна соответствовать требованиям нормативной документации на сварку оборудования конкретных групп опасных технических устройств.

Измерительный контроль производят не менее чем в 4 местах, расположенных равномерно по длине сварного шва. Выбор мест измерения выполняет член аттестационной комиссии.

1.13.7. Визуальный и измерительный контроль выполняют в соответствии с требованиями нормативных документов и методиками контроля конкретной продукции. Для соединений из полимерных материалов — в соответствии с требованиями, изложенными в прил. 8 и 9.

1.13.8. К радиографическому или ультразвуковому контролю, а также к контролю разрушающими методами (испытание на излом, испытание на изгиб, металлографические исследования) контрольных соединений разрешается приступать при условии удовлетворительных результатов визуального и измерительного контроля.

1.13.9. Магнитопорошковый контроль выполняют с целью определения поверхностных и подповерхностных дефектов, а капиллярный контроль — с целью выявления поверхностных дефектов в контрольных сварных соединениях.

Магнитопорошковый контроль производят в соответствии с ГОСТ 21105, капиллярный контроль — в соответствии с ГОСТ 18442 и методиками контроля, согласованными в установленном порядке. Класс и уровень чувствительности контроля устанавливают по нормативным документам и указывают в технологической карте по сварке.

1.13.10. Радиографический и ультразвуковой контроль проводят для выявления в сварных соединениях внутренних дефектов (трещин, непроваров, несплавлений, одиночных включений, скоплений включений и др.).

Ультразвуковой контроль сварных соединений образцов производят в соответствии с ГОСТ 14782 и/или другими документами, согласованными в установленном порядке.

Радиографический контроль сварных соединений производят в соответствии с ГОСТ 7512 и/или другими документами, согласованными в установленном порядке.

1.13.11. Радиографический, ультразвуковой, магнитопорошковый или капиллярный контроль контрольных соединений, сваренных сварщиком при аттестации, выполняют по всей протяженности сварных швов.

При оценке качества сварных соединений листов (прил. 22, рис. 3 и 4) результаты контроля на конечных участках длиной 25 мм не учитывают.

1.13.12. Механические испытания контрольных сварных соединений металлических материалов проводят в соответствии с ГОСТ 6996, полимерных — в соответствии с ГОСТ 11262.

Механические испытания сварных соединений арматуру и закладных изделий железобетонных конструкций выполняют по ГОСТ 10992.

Инструкции по проведению механических испытаний контрольных сварных соединений приведены в прил. 10, 11 — для соединений из металлических материалов и в прил. 12, 13 — для соединений из полимерных материалов.

1.13.13. Анализ макрошлифов без их полирования выполняют на шлифах, вырезаемых из контрольного соединения равномерно по длине (периметру) сварного шва. Вырезку шлифов из контрольных соединений, выполненных в положениях В1 и В2 (прил. 22, рис. 2), производят таким образом, чтобы ими были представлены участки шва, сваренные в нижнем, вертикальном и потолочном положениях.

Контроль выполняют с целью выявления внутренних дефектов (трещин, непроваров, пор, шлаковых и неметаллических включений и др.), а также для установления размеров дефектов и глубины проплавления шва. Контроль производят путем анализа одной стороны (поверхности) шлифа, вырезанного поперек сварного шва. При этом поверхность должна включать сечение шва с зоной термического влияния и прилегающим к ней участком основного металла.

1.13.14. По результатам контроля качества контрольных образцов должно быть оформлено заключение (акт, протокол), в котором указывают: наименование лаборатории, номер свидетельства об аттестации, телефон руководителя, фамилия сварщика, клеймо контрольного сварного соединения, вид сварки, размеры контрольных образцов, метод контроля, нормативный документ для оценки качества, размеры обнаруженных дефектов, нормативные требования и общую оценку результатов контроля.

1.14. Оценка качества контрольных сварных соединений

1.14.1. Оценку качества контрольных сварных соединений производят по нормам, установленным действующими нормативными документами для указанной в заявке группы опасных технических устройств.

1.14.2. При испытании на излом оценку качества сварки контрольного сварного соединения в зоне излома производят по нормам нормативных документов, указанных в заявке.

1.14.3. Качество контрольных сварных соединений считают неудовлетворительным, если при контроле каким-либо видом будут выявлены недопустимые внутренние или наружные дефекты.

1.14.4. В тех случаях, когда неудовлетворительное качество контрольных сварных соединений не связано с недостаточной квалификацией сварщика, допускается повторное проведение практического экзамена.

1.15. Область распространения аттестации

1.15.1. Виды (способы) сварки и наплавки

а) аттестация распространяется только на тот вид (способ) сварки (наплавки), который был использован при проведении практического экзамена.

Другой вид (способ) сварки (наплавки) требует проведения дополнительной аттестации с выдачей нового аттестационного удостоверения после сдачи специального и практического экзаменов;

б) аттестуемый может подтвердить свою профессиональную подготовку по нескольким видам (способам) сварки (наплавки) при условии выполнения на практическом экзамене отдельных контрольных сварных соединений каждым способом (видом) сварки (наплавки);

в) при аттестации сварщика на право выполнения сварных соединений изделий с использованием нескольких видов (способов) сварки (комбинированная сварка) в одном шве (например, корневой слой одностороннего шва без подкладки выполняют аргонодуговой сваркой неплавящимся электродом с присадочной проволокой, а заполнение разделки производят ручной дуговой сваркой покрытыми электродами), практический экзамен разрешается проводить по одному из следующих вариантов:

Вариант 1.

Сварщик выполняет корневую часть контрольного сварного соединения аргонодуговой сваркой неплавящимся электродом с присадочной проволокой без подкладки, а последующие слои шва (заполнение разделки) — ручной дуговой сваркой покрытыми электродами.

По результатам такого экзамена сварщик допускается к:

комбинированной сварке в пределах области распространения, определяемой толщиной контрольного сварного соединения;

аргонодуговой сварке неплавящимся электродом с присадочной проволокой всего сечения в пределах области распространения, определяемой толщиной части шва, выполненного аргонодуговой сваркой неплавящимся электродом с присадочной проволокой;

ручной дуговой сварке покрытыми электродами сварных соединений изделий, толщина которых определяется по общей толщине контрольного сварного соединения, выполненного комбинированной сваркой. В этом случае аттестация распространяется на ручную дуговую сварку покрытыми электродами, выполняемую на подкладке или с зачисткой корня шва, или двухстороннюю сварку.

Вариант 2.

Сварщик выполняет отдельные контрольные сварные соединения аргонодуговой сваркой неплавящимся электродом с присадочной проволокой без подкладки и ручной дуговой сваркой покрытыми электродами на подкладке или с подваркой корня шва. При аттестации сварщик должен выполнить сварку контрольных сварных соединений на все сечение каждым способом сварки отдельно. Выбор контрольных сварных соединений по толщине и диаметру производит аттестационная комиссия в соответствии с аттестационной заявкой на выполнение сварных соединений с использованием нескольких способов сварки в одном шве.

Сварщик, прошедший такую аттестацию, допускается как к сварке отдельно каждым из применяемых способов сварки, так и к комбинированной сварке.

Аналогично выполняют аттестацию и для других вариантов использования нескольких видов (способов) сварки в одном шве.

г) аттестация по ручной дуговой сварке покрытыми электродами стыковых сварных соединений из стали группы М11 со сталями других групп распространяется на ручную дуговую наплавку РДН, РАДН антикоррозионного покрытия на сталях этих групп;

д) аттестация по сварке способами РД; РАД; ААД; АФ распространяется на предварительную наплавку кромок деталей из материалов соответствующих групп и на исправление дефектов сваркой или наплавкой способами РДН; РАДН; ААДН; АФЛН; АФПН.

а) область распространения аттестации для деталей металлических конструкций в зависимости от положения контрольного сварного соединения при сварке плавлением приведена в прил. 17, табл. 7.

Аттестация по сварке стыковых сварных соединений труб распространяется на сварку стыковых сварных соединений листов.

Аттестация по сварке стыковых сварных соединений листов в нижнем (H1) или в горизонтальном (Г) положениях, а также угловых сварных соединений листов «в лодочку» (H1) с полным проваром или без него распространяется на сварку стыковых и угловых сварных соединений труб с наружным диаметром более 150 мм в тех же положениях;

б) для получения права выполнения работ во всех пространственных положениях аттестуемому сварщику необходимо выполнять сварку (наплавку) контрольных сварных соединений в наиболее трудных положениях (например, в потолочном для листов, в неповоротном под углом 45° для труб);

в) при механизированной сварке в защитных газах проволокой сплошного сечения положения В1 и В2 считаются эквивалентными;

г) при аттестации на ручную дуговую наплавку покрытыми электродами ее выполняют отдельно для следующих положений: нижнее, горизонтальное, вертикальное снизу вверх и потолочное;

д) при аттестации на автоматическую аргонодуговую наплавку ее выполняют отдельно для нижнего и горизонтального положений. Аттестацию по автоматической наплавке под флюсом выполняют в нижнем положении;

е) области распространения аттестации по табл. 7, прил. 17 при сварке контрольных тавровых сварных соединений труб распространяются на сварку угловых и тавровых сварных соединений труб с пластинами;

ж) сварка контрольных соединений в положении В1 или В2 распространяется на сварку труб с наклоном продольной оси ± 20°;

з) при аттестации на сварку трубопроводов систем газоснабжения из полимерных материалов контрольное сварное соединение труб выполняют при горизонтальном расположении оси труб независимо от способа сварки и степени механизации сварочного оборудования, а результаты аттестации распространяются на все положения стыка в пространстве;

и) при аттестации на сварку элементов железобетонных конструкций сварка стержней арматуры может выполняться в вертикальном (В) или горизонтальном (Г) положениях. При сварке стержней в вертикальном положении результаты аттестации распространяются на сварку в горизонтальном положении.

а) область распространения аттестации по сварке деталей металлических конструкций с различными видами стыковых сварных соединений приведена в прил. 17, табл. 8.

Аттестация по сварке стыковых сварных соединений с односторонним швом на листах или трубах на подкладке распространяется на сварные соединения, выполненные двусторонней сваркой.

Аттестация по сварке стыковых сварных соединений распространяется на сварку угловых швов и торцевых сварных соединений.

Аттестация по сварке стыковых сварных соединений труб без подкладки распространяется на сварку труб с учетом области распространения, указанной в таблицах 7 — 11, прил. 17. Область распространения аттестаций, обозначенную знаком «´» в таблицах 7 — 11, прил. 17, определяют по горизонтальной строке;

б) аттестация по сварке двухслойных сталей и биметаллов распространяется на сварку однослойных материалов, соответствующих основному и плакирующему слоям с учетом толщины выполненного слоя и радиуса кривизны контрольного сварного соединения, и наплавку плакирующего слоя.

Аттестация по сварке контрольных соединений деталей из определенной марки материала распространяется на все марки материала, входящие в одну группу с материалом контрольного сварного соединения (прил. 17, табл. 1, 2), а также на материалы других групп в соответствии с прил. 17, табл. 9, 10.

Аттестация по сварке контрольных соединений деталей, состоящих из разных марок основных материалов, распространяется на все марки материала, входящих в группы материалов контрольного сварного соединения, а также на группы основных материалов в соответствии с прил. 17, табл. 9, 10. Для материалов, не вошедших в табл. 9 прил. 17, область аттестации распространяют на сварку материалов, из которых было изготовлено контрольное сварное соединение.

Для материалов группы М00 область аттестации распространяется на сварку деталей материалов, из которых было изготовлено контрольное сварное соединение.

Аттестация по сварке двухслойных сталей и биметаллов распространяется на сварку двухслойных сталей и биметаллов с любыми сочетаниями материалов, входящих и группы материалов, образующих контрольное сварное соединение.

Аттестация на выполнение антикоррозионной наплавки на стали, требующие ведения процесса с подогревом, распространяется на выполнение антикоррозионной наплавки на сталях, для которых не требуется подогрев.

Результат аттестации сварщика, выполнявшего сварку контрольного сварного соединения с применением присадочных материалов (сварочная проволока, лента, защитные газы или смесь газов, флюсы и др.) определенных марок, распространяется на сварку этим же способом с использованием всех сварочных материалов, которые включены в одну группу с материалами, примененными при выполнении контрольного сварного соединения и предназначенными для сварки деталей из конкретной группы основных материалов, в соответствии с требованиями нормативных документов на сварку.

Область распространения аттестации на допуск к ручной дуговой сварке покрытыми электродами с одним видом покрытия распространяется на допуск к сварке электродами с другими видами покрытий в соответствии с п. 1.11.6 и прил. 17, табл. 11.

1.15.7. Размеры контрольных сварных соединений

Область распространения аттестации в зависимости от толщины листов и толщины стенки труб, а также от диаметра свариваемых деталей приведена в прил. 17, табл. 3 и 4.

Аттестация по электронно-лучевой сварке распространяется на сварку деталей, толщина которых отличается от фактической толщины выполненного контрольного сварного соединения не более чем на 25 %.

Область распространения аттестации по электрошлаковой сварке определяется количеством электродов, использованных при сварке контрольного образца:

сварка двумя электродами распространяется на сварку одним электродом;

сварка тремя электродами распространяется на сварку двумя и одним электродом;

электрошлаковая сварка пластинчатым электродом распространяется только на этот способ сварки независимо от толщины деталей.

1.15.8. По согласованию с органами Госгортехнадзора России и НАКС допускается изменение области распространения аттестации с учетом толщины, диаметра контрольного сварного соединения и применяемого вида (способа) сварки (наплавки) в соответствии с прил. 17, табл. 3 — 5.

1.15.9. Область распространения аттестации в зависимости от степени автоматизации сварочного оборудования

Аттестация на сварку полимерных материалов, проведенная на оборудовании с низким уровнем автоматизации, по решению аттестационного центра может быть распространена на сварку тем же способом на оборудовании с более высокой степенью автоматизации без сварки контрольного сварного соединения при условии, что сварщик имеет удостоверение о том, что он прошел обучение практической работе на оборудовании с соответствующей степенью автоматизации. В этом случае сварщик в присутствии членов аттестационной комиссии должен подтвердить умение управлять соответствующим сварочным оборудованием.

1.16. Оформление результатов аттестации

1.16.1. По результатам аттестации аттестационная комиссия оформляет протокол аттестации отдельно на каждого аттестуемого сварщика по каждому виду (способу) сварки (наплавки) по форме, приведенной в прил. 14.

К протоколу аттестации должны быть приложены заключение (акт, протокол) или другие документы о результатах контроля качества контрольных сварных соединений (наплавок).

Контроль качества и испытания контрольных сварных соединений выполняют контрольные службы, аттестованные в установленном порядке.

При выполнении контрольного сварного соединения комбинированной сваркой в протоколе должны быть указаны вариант выполнения контрольного сварного соединения согласно п. 1.15.1в, толщина слоя, выполненная каждым видом (способом) сварки, основной и присадочный материалы.

1.16.2. Протокол аттестации сварщика оформляется в двух экземплярах, подписывается председателем комиссии, членами комиссии и представителем госгортехнадзора. Протокол заверяется подписью руководителя и печатью аттестационного центра. Один экземпляр протокола хранится в аттестационном центре, второй экземпляр выдается заявителю.

На основании результатов аттестационных экзаменов аттестационный центр оформляет сварщику отдельные по каждому виду (способу) сварки (наплавки) аттестационные удостоверения установленного образца, форма которого приведена в прил. 15. Цвет обложки аттестационного удостоверения сварщика металлических материалов — синий. Цвет обложки аттестационного удостоверения сварщика полимерных материалов — зеленый.

При выполнении контрольного сварного соединения комбинированной сваркой аттестационные удостоверения оформляют на каждый вид (способ) сварки отдельно.

При прохождении дополнительной аттестации сварщику выдают вкладыш к аттестационному удостоверению, форма которого приведена в прил. 16. Срок действия дополнительной аттестации не может превышать срока действия аттестационного удостоверения.

1.16.3. Аттестационное удостоверение считается недействительным (пп. 4.5, 4.7 ПБ 03-273-99) по истечении срока его действия, перерыва в работе по сварке более 6 месяцев или при отстранении сварщика от работы за нарушение технологии сварки и повторяющееся неудовлетворительное качество выполняемых им производственных сварных соединений.

Для сварщиков, аттестованных на сварку полиэтиленовых труб систем газоснабжения, допускается перерыв в работе до 8 месяцев при условии, что до окончания указанного периода сварщик выполнил сварку допускных стыков, а их качество соответствовало требованиям нормативной документации.

1.16.4. По истечении срока действия аттестационное удостоверение может быть продлено аттестационным центром, проводившим первичную аттестацию и выдавшим аттестационное удостоверение в установленном порядке.

Для продления представляют документы:

ходатайство с места работы сварщика в виде заявки на продление удостоверения;

документы, заверенные отделом технического контроля (лаборатории контроля) и руководством организации, подтверждающие качество выполнения сварщиком за истекший период сварочных работ, соответствующих области распространения аттестации, указанной в удостоверении. Документы должны включать перечень конкретных изделий, способов сварки, материалов, номеров и дат заключений по результатам контроля качества;

положительное заключение медицинской комиссии.

На основании рассмотрения представленных документов комиссия аттестационного центра принимает одно из следующих решений:

продлить срок действия удостоверения на один год в пределах области распространения, указанной в аттестационном удостоверении сварщика, с внесением соответствующей записи в аттестационное удостоверение;

продлить срок действия удостоверения с ограничением области распространения, указанной в аттестационном удостоверении сварщика, в соответствии с представленными документами, подтверждающими фактическую область деятельности сварщика, с выдачей нового аттестационного удостоверения сроком на один год;

отказать в продлении срока действия удостоверения и рекомендовать направить сварщика на периодическую аттестацию.

Примечания: 1. В последних двух случаях удостоверение, выданное при первичной аттестации, не возвращается заявителю и аннулируется с записью в протоколе.

2. При отсутствии документального подтверждения качественного выполнения сварочных работ сварщик должен пройти периодическую аттестацию.

1.16.5. При сварке полимерных материалов сварщик, имеющий перерыв в работе свыше 6 месяцев, но не более 8 месяцев, представляет в аттестационный центр протокол результатов испытания контрольного сварного соединения, подписанный руководителем аттестованной лаборатории организации-работодателя, либо сторонней аттестованной лабораторией.

Запрещается продление действия удостоверения с истекшим сроком. Продление действия удостоверения допускается не более двух раз.

1.16.6. Периодическую аттестацию со сдачей практического и специального экзаменов проводят по истечении срока действия аттестационного удостоверения. После прохождения периодической аттестации сварщику оформляют новое удостоверение, при этом первичное удостоверение подлежит сдаче в аттестационный центр, выдавший удостоверение.

1.16.7. Проведение периодической, дополнительной или внеочередной аттестаций сварщиков разрешается в любом аттестационном центре, зарегистрированном в реестре Системы аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства Национального аттестационного комитета по сварочному производству. В случае проведения периодической, дополнительной или внеочередной аттестаций сварщиков аттестационным центром, не проводившим первичную аттестацию данного сварщика, этот центр в месячный срок должен направить в аттестационный центр, проводивший первичную аттестацию, копию протокола аттестации и ранее выданное удостоверение (при периодической аттестации).

II. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РЕГЛАМЕНТ ПРОВЕДЕНИЯ АТТЕСТАЦИИ СПЕЦИАЛИСТОВ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА

2.1. При представлении к аттестации специалиста сварочного производства работодатель (заявитель) направляет в аттестационный центр заявку по форме, приведенной в прил. 18.

2.2. Аттестацию на право руководства и технического контроля за проведением сварочных работ и (или) на право участия в работе органов по подготовке и (или) аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства проводят в аттестационных центрах, зарегистрированных в реестре Системы аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства Национального аттестационного комитета по сварочному производству.

Перед проведением аттестации специалист должен пройти проверку знаний правил безопасности Госгортехнадзора России в установленном порядке и представить в аттестационный центр соответствующий документ.

2.3. Объемы теоретических знаний и практических навыков аттестуемого специалиста сварочного производства должны удовлетворять требованиям экзаменационных программ в соответствии с п. 3.2 Правил аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства ПБ 03-273-99, утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 30.10.98 № 63 и зарегистрированных в Министерстве юстиции России 04.03.99, регистрационный № 1721.

Общие требования к экзаменационным программам приведены в прил. 19.

Объем теоретических знаний и практических навыков аттестуемого экзаменатора и (или) преподавателя устанавливается экзаменационной комиссией Головного аттестационного центра. Аттестацию экзаменаторов и (или) преподавателей проводят по специальным программам, разрабатываемым и утверждаемым в установленном порядке.

Программа аттестации должна включать знание требований ПБ 03-273-99, настоящего Технологического регламента проведения аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства и других нормативных документов системы аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства.

2.4. Аттестация включает в себя проведение двух экзаменов:

специального, включающего практическое задание.

Специалисты со специальным (высшим техническим или средним техническим) образованием по сварочному производству, работающие по специальности, освобождаются от сдачи общего экзамена.

2.5. При аттестации на право руководства и технического контроля за проведением сварочных работ при изготовлении, ремонте и монтаже изделий из полимерных материалов общий экзамен по сварке полимерных материалов должны сдать все специалисты.

2.6. Проведение одновременной аттестации специалистов сварочного производства разрешается не более чем по трем группам опасных технических устройств. При этом по каждой группе опасных технических устройств должен быть сдан отдельный специальный экзамен.

2.7. На общем экзамене специалисту сварочного производства задают не менее 30, а на специальном — не менее 20 произвольно выбранных вопросов и практическое задание в соответствии с направлением его производственной деятельности.

2.8. Экзамены проводят в письменной форме или с помощью компьютера. По решению экзаменационной комиссии с аттестуемым может быть проведено дополнительное собеседование.

2.9. Специалист считается выдержавшим экзамены, если он правильно ответил не менее чем на 80 % вопросов, заданных ему на каждом экзамене, и успешно выполнил практическое задание на специальном экзамене, с учетом результатов дополнительного собеседования.

2.10. Специалист считается аттестованным при успешной сдаче всех экзаменов.

Если специалист не выдержал один или два экзамена, ему разрешается пересдача несданных экзаменов в течение 6 месяцев, но не ранее чем через один месяц со дня первого экзамена. Дату и условия пересдачи экзамена кандидат согласует с руководителем аттестационного центра.

В случае повторной несдачи экзамена специалист считается не прошедшим аттестацию. Результаты сданных им ранее экзаменов аннулируются.

2.11. Разрешается проведение аттестации на IV уровень профессиональной подготовки руководителям службы сварки организации, не имеющим высшего специального образования по сварочному производству, при соблюдении условий:

наличие высшего технического образования;

стаж работы в должности руководителя службы сварки организации не менее трех лет;

представление документа о прохождении специальной подготовки по сварочному производству в объеме не менее 108 часов по программам, утвержденным в установленном порядке.

Примечание. Для лиц, претендующих на участие в работе экзаменационных комиссий по аттестации специалистов сварочного производства на право руководства работами по монтажу трубопроводов систем газоснабжения из полимерных материалов, программа специальной подготовки специалистов IV уровня должна также включать, кроме разделов по технологии сварочного производства, разделы по монтажу трубопроводов систем газоснабжения из полимерных материалов.

Аттестацию на IV уровень профессиональной подготовки руководителям службы сварки организации, не имеющим высшего специального образования по сварочному производству, выполняют Головные аттестационные центры на основании ходатайства руководителя организации, где работает аттестуемое лицо. Ходатайство должно быть согласовано с территориальным органом Госгортехнадзора России.

2.12. Оформление результатов аттестации

2.12.1. По результатам аттестации на каждого аттестуемого специалиста сварочного производства аттестационная комиссия оформляет протокол заседания комиссии по форме, приведенной в прил. 20.

2.12.2. Протокол аттестации оформляют в двух экземплярах, подписывают председатель комиссии, члены комиссии и представитель Госгортехнадзора России. Протокол должен быть заверен подписью руководителя и печатью аттестационного центра. Один экземпляр протокола хранят в аттестационном центре, второй экземпляр выдают заявителю.

2.12.3. Аттестованные специалисты сварочного производства получают аттестационные удостоверения, форма которого приведена в прил. 21. Цвет обложки аттестационного удостоверения специалиста сварочного производства — красный.

2.12.4. Продление срока действия аттестационного удостоверения по истечении срока действия производит в установленном порядке аттестационный центр, проводивший первичную аттестацию.

Продление оформляется протоколом аттестационной комиссии центра на основании ходатайства с места работы аттестованного специалиста. В ходатайстве должно быть указано, что специалист в период после аттестации постоянно работал в соответствии с направлением производственной деятельности, указанным в его аттестационном удостоверении, и не допускал нарушений установленных требований. В ходатайстве необходимо указать наименования опасных технических устройств, при выполнении которых аттестованный специалист осуществлял руководство сварочными работами.

2.12.5. Ходатайство о продлении срока действия аттестационного удостоверения специалиста на право участия в работе органов по подготовке и аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства направляет аттестационный центр или центр, осуществляющий профессиональную подготовку персонала по сварочному производству. В этих центрах специалист должен проработать не менее 6 месяцев. В ходатайстве должно быть указано и документально подтверждено, что специалист регулярно (не менее 4 раз в год) принимал участие в подготовке или аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства и не имел замечаний по работе.

2.12.6. На основании рассмотрения представленных документов комиссия аттестационного центра принимает одно из следующих решений:

продлить срок действия удостоверения на 1,5 года для специалистов II или III уровней профессиональной подготовки и на 2,5 года для специалистов IV уровня профессиональной подготовки в пределах области распространения, указанной в аттестационном удостоверении, с внесением соответствующей записи в аттестационное удостоверение;

продлить срок действия удостоверения с ограничением области распространения, указанной в аттестационном удостоверении, в соответствии с представленными документами, подтверждающими фактическую область деятельности, с выдачей нового аттестационного удостоверения сроком на 1,5 года для специалистов II или III уровней профессиональной подготовки и на 2,5 года для специалистов IV уровня профессиональной подготовки;

отказать в продлении срока действия удостоверения и рекомендовать направить специалиста на периодическую аттестацию.

2.12.7. Удостоверение может быть продлено без процедуры проведения экзаменов не более двух раз. Запрещается продление действия удостоверения с истекшим сроком действия.

2.12.8. Периодическую аттестацию со сдачей специального экзамена и выполнением практического задания проходят все специалисты сварочного производства в обязательном порядке по истечении двух сроков продления действия аттестационного удостоверения.

2.12.9. Проведение периодической, дополнительной или внеочередной аттестаций специалистов сварочного производства разрешается в любом аттестационном центре, зарегистрированном в реестре Системы аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства Национального аттестационного комитета по сварочному производству. В случае проведения периодической, дополнительной или внеочередной аттестаций специалистов аттестационным центром, не проводившим первичную аттестацию данного специалиста, этот центр в месячный срок должен направить в аттестационный центр, проводивший первичную аттестацию, копию протокола аттестации и ранее выданное удостоверение (при периодической аттестации).

ФОРМА ЗАЯВКИ НА ПРОВЕДЕНИЕ АТТЕСТАЦИИ СВАРЩИКА

Ростехнадзор разъясняет: Обязательность аттестации сварки (до 2021г.)

Прошу Вашего разъяснения о правомерности требований газораспределительной организацией к сварщику 5-го разряда прохождение аттестации по системе НАКС, при монтаже газопроводов низкого давления к отдельно строящим одноквартирным жилым домам?

Тогда как по единому классификатору специальностей (ЕТКС) к характеристикам работ электрогазосварщика 5-го разряда относится — сварка трубопроводной арматуры, барабаны котлов с рабочем давлением свыше 4,0 МПа, а также наружных и внутренних газопроводов низкого давления.

В связи с вступлением в силу с 01.09.2016г. Федерального Закона № 170-ФЗ об исключении из реестра ОПО сетей газораспределения и сетей газопотребления низкого давления, прошу Вас указать ссылку на нормативный документ порядке предоставления услуг населению по монтажу и пуску сетей газопотребления организациями, не являющими газораспределительными.

Ответ: Специалистами межрегионального отдела по надзору в нефтегазодобывающей промышленности, за объектами газораспеределения и газопотребления подготовлен ответ по данному вопросу.

Согласно п.п. 1.2, 1.3, 4.1 Правил аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства ПБ 03-273-99, утв. постановлением Федерального горного и промышленного надзора России от 30.10.1998 № 63, аттестация сварщиков и специалистов сварочного производства проводится в целях установления достаточности их теоретической и практической подготовки, проверки их знаний и навыков и предоставления права сварщикам и специалистам сварочного производства выполнять работы на объектах, подконтрольных Ростехнадзору. Система аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства (САСв) — комплекс требований, определяющих правила и процедуру аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства занятых на работах по изготовлению, реконструкции, монтажу и ремонту оборудования и объектов, надзор за которыми осуществляет Ростехнадзор. НАКС является организационно-структурной частью САСв. Сварщики подлежат аттестации на право выполнения сварочных работ конкретными видами при работах на объектах, подконтрольных Ростехнадзору.

На основании вышеизложенного территориальное управление Ростехнадзора не контролирует проведение сварочных работ и допуск к сварочным работам сварщиков на сети газопотребления жилых домов. Газораспределительные организации в своей работе руководствуются » ГОСТ Р 54961-2012 «Национальный стандарт Российской Федерации. Системы газораспределительные. Сети газопотребления. Общие требования к эксплуатации. Эксплуатационная документация». Настоящий стандарт устанавливает общие технические требования к эксплуатации сетей газопотребления в жилых и многоквартирных домах, общественных и административных зданиях, на предприятиях и в котельных, составу и оформлению эксплуатационной документации в процессе их эксплуатации. В п. 4.6 указанного ГОСТа изложены требования по сварочным работам — сварочные работы должны выполняться с применением сварочных материалов, оборудования и технологий, аттестованных в аттестационных центрах — специализированных организациях, аккредитованных в установленном порядке Национальным аттестационным комитетом по сварочному производству (НАКС).

Вопрос от 13.06.2019:

Необходимо ли производить аттестацию сварочного производства для выполнения работ по монтажу наружных тепловых сетей (в организации имеются обученные сварщики, специалисты сварочного производства II уровня).

В соответствии с п.92 ФНП ОРПД – монтаж с применением сварки оборудования под давлением при строительстве, реконструкции, техническом перевооружении опасного производственного объекта и в процессе его эксплуатации должны осуществлять специализированные организации, имеющие статус юридического лица и организационную форму, соответствующую требованиям законодательства Российской Федерации, а также индивидуальные предприниматели (далее – специализированные организации).

По определению, специализированная организация – юридическое лицо (индивидуальный предприниматель), зарегистрированное на территории Российской Федерации, отвечающее требованиям раздела III настоящих ФНП ОРПД, предметом деятельности которого является осуществление одного или нескольких видов деятельности, перечисленных в п.92 настоящих ФНП, в который включены, в том числе вопросы по производственной аттестации технологии сварки.

Следовательно, для производства монтажных работ оборудования, находящегося под давлением, организации необходимо подтвердить статус специализированной организации путем выполнения требований ФНП ОРПД.

Главный сварщик на объект «АГХК», г. Свободный

«,»employerReviews.freeWidgetModal.wantMore»:»Если хотите видеть больше отзывов на hh.ru, дайте знать об этом — попросим работодателя открыть их»,»employerReviews.freeWidgetModal.youAnswered»:»Вы ответили, что хотите видеть больше»,»employerReviews.freeWidgetModal.thanks»:»Спасибо! Попросим работодателя открыть отзывы»,»employerReviews.freeWidgetModal.yesShowMore»:»Показывайте больше отзывов»,»employerReviews.loginCard.description»:»Войдите, чтобы увидеть все отзывы»,»employerReviews.loginCard.action»:»Войти»,»employerReviews.reviewModal.target.currentEmployer»:»Работаю в компании»,»employerReviews.reviewModal.target.previousEmployer»:»Работал в компании»,»employerReviews.reviewModal.target.interview»:»Был на собеседовании»,»employerReviews.reviewModal.workInCompany»:»Продолжительность работы «,»employerReviews.reviewModal.section.pros»:»Что вам нравится в работодателе»,»employerReviews.reviewModal.section.cons»:»Что можно было бы улучшить»,»employerReviews.reviewModal.ratings.career»:»Возможности роста»,»employerReviews.reviewModal.ratings.management»:»Руководство»,»employerReviews.reviewModal.ratings.restRecovery»:»Условия для отдыха»,»employerReviews.reviewModal.ratings.salary»:»Уровень дохода»,»employerReviews.reviewModal.ratings.team»:»Коллектив»,»employerReviews.reviewModal.ratings.workPlace»:»Условия труда»,»employerReviews.review.deleteReview»:»Удалить отзыв»,»employerReviews.reviewModal.section.feedback»:»Ответ работодателя»,»employerReviews.advantages.advantagesTitle»:»Преимущества и льготы из отзывов сотрудников»,»employerReviews.advantages.advantagesQuestion»:»Какие льготы и преимущества важны для вас при выборе работы?»,»employerReviews.advantages.choiceButton»:»Выбрать льготы»,»employerReviews.advantages.shouldLogin»:»Войдите как соискатель, чтобы выбрать важные для вас льготы»,»employerReviews.advantages.toLogin»:»Войти»,»employerReviews.advantages.empty»:»Пока никто не указывал, что в компании есть льготы. Возможно, сама компания рассказала о них в вакансии — посмотрите описание.»,»employerReviews.advantages.basedOn.prefix»:»На основании»,»employerReviews.advantages.basedOn.one»:»%s отзыва сотрудника»,»employerReviews.advantages.basedOn.some»:»%s отзывов сотрудников»,»employerReviews.advantages.basedOn.many»:»%s отзывов сотрудников»,»employerReviews.advantages.showAllButton»:»Смотреть все льготы»,»employerReviews.advantages.top5EmployerAdvantages»:»Топ-5 популярных льгот работодателя»,»employerReviews.advantages.otherEmployerAdvantages»:»Другие льготы»,»employerReviews.advantages.importantEmployerAdvantages»:»Важные для вас льготы»,»employerReviews.advantages.has»:»Есть»,»employerReviews.advantages.of»:»из»,»employerReviews.advantages.important»:»важных для вас»,»employerReviews.advantages.save»:»Сохранить»,»employerReviews.advantages.close»:»Закрыть»,»employerReviews.advantages.upTo5″:»Выберите 5 льгот»,»employerReviews.advantages.save.empty»:»Пока у нас нет данных по доступным льготам»,»employerReviews.bigWidget.allReviews»:»Все на Dream Job»,»employerReviews.bigWidget.allReviews.without.count»:»Все отзывы на Dream Job»,»employerReviews.reviewsCount.one»:»отзыв»,»employerReviews.reviewsCount.some»:»отзыва»,»employerReviews.reviewsCount.many»:»отзывов»,»employerReviews.benefits.card.title»:»Преимущества и льготы»,»employerReviews.freeWidget.employerDontWork»:»Работодатель пока не работает с отзывами сотрудников на hh.ru. Отображается последний отзыв.»,»employerReviews.freeWidget.showMoreWidget.wantSeeMoreWidgets»:»Хотите видеть здесь больше отзывов?»,»employerReviews.freeWidget.showMoreWidget.letMeKnow»:»Дайте знать об этом — попросим работодателя открыть их»,»employerReviews.freeWidget.showMoreWidget.yesShowMore»:»Да, показывайте больше»,»employerReviews.freeWidget.showMoreWidget.youAnswered»:»Вы ответили, что хотите видеть больше»,»employerReviews.freeWidget.showMoreWidget.thanks»:»Спасибо! Попросим работодателя открыть отзывы»,»employerReviews.review.answer»:»Ответить»,»employerReviews.review.pin»:»Закрепить»,»employerReviews.review.answered»:»Вы ответили»,»employerReviews.review.pinned»:»Закреплён»,»employerReviews.bigWidget.leaveReviewComment»:»Ваши отзывы помогают людям принимать взвешенные карьерные решения»,»employerReviews.bigWidget.leaveReviewAction»:»Оставить отзыв»,»employerReviews.bigWidget.verifyPhone»:»Подтвердить номер»,»employerReviews.reviewSelectorModal.leaveAnonReview»:»Оставить анонимный отзыв»,»employerReviews.reviewSelectorModal.dontSendPersonalData»:»Мы не передаем персональную информацию третьим лицами.»,»employerReviews.reviewSelectorModal.allReviewsIsAnon»:»Все отзывы абсолютно анонимны»,»employerReviews.reviewSelectorModal.aboutCompany»:»О работе в компании»,»employerReviews.reviewSelectorModal.aboutInterview»:»О собеседовании»,»employerReviews.reviewSelectorModal.complain.company»:»Пожаловаться на компанию»,»employerReviews.reviewSelectorModal.complain.vacancy»:»Пожаловаться на вакансию»,»employerReviews.reviewSelectorModal.complain.disabled»:»Вы уже оставили жалобу»,»employerReviews.bigWidget.hiddenReview.noReviews»:»Здесь пока нет отзывов, но ваш может стать первым»,»employerReviews.bigWidget.hiddenReview.dreamjobLink»:»Работодатель скрыл отзывы в нашем приложении, но вы можете посмотреть их на сайте»,»employerReviews.bigWidget.ratingComment»:»Оценка Dream Job»,»employerReviews.ratingSummary.fine»:»отлично»,»employerReviews.ratingSummary.veryGood»:»очень хорошо»,»employerReviews.ratingSummary.good»:»хорошо»,»employerReviews.ratingSummary.satisfactorily»:»удовлетворительно»,»employerReviews.ratingSummary.unsatisfactorily»:»неудовлетворительно»,»employerReviews.bigWidget.recommendationComment»:»Рекомендуют работодателя»,»employerReviews.bigWidget.recommendationCommentShort»:»Рекомендуют»,»applicant.negotiations.action.feedback»:»Оставить отзыв»,»applicant.interviewReviews.thankYou»:»Отзыв оставлен, спасибо!»,»employer.complain.button.title»:»Пожаловаться»,»employer.complain.button.already»:»Я сообщил о нарушениях»,»employerReviews.forceReloadInfo.text»:»У вашей компании появились отзывы сотрудников — теперь соискатели видят ещё больше плюсов работы с вами»,»employerReviews.employerWidget.hasReviewsOff.comment»:»У вас уже на Dream Job»,»employerReviews.employerWidget.hasReviewsOff.action»:»Включить отзывы»,»employerReviews.trialPeriodInfo.text»:»У вас закончился пробный период использования отзывов. Теперь соискатели видят 1 отзыв.»,»employerReviews.main.freeWidget.description»:»Подключите доступ ко всем функциям отзывов»,»employerReviews.main.freeWidget.submitApplication»:»Оставить заявку»,»employerReviews.index.openEmployer.activated.title»:»Вы получили статус «Открытый работодатель»»,»employerReviews.index.openEmployer.activated.action»:»Отлично»,»employerReviews.index.openEmployer.canGetStatus»:»Вы можете получить статус «Открытый работодатель»»,»employerReviews.index.openEmployer.learnMore»:»Узнать больше»,»employerReviews.index.openEmployer.close»:»Закрыть»,»employerReviews.main.trialExtension.description»:»Осталось до конца пробного периода»,»employerReviews.main.trialExtension.getPermanentAccess»:»Получить постоянный доступ»,»employerReviews.main.trialExtension.description.days.one»:»день»,»employerReviews.main.trialExtension.description.days.some»:»дня»,»employerReviews.main.trialExtension.description.days.many»:»дней»,»employerReviews.employerWidget.noReviewsOff.noRating»:»Нет оценки»,»employerReviews.employerWidget.noReviewsOff.lead»:»Подключите отзывы, чтобы сделать вашу компанию еще более привлекательной для соискателей»,»employerReviews.employerWidget.noReviewsOff.turnOn»:»Включить отзывы»,»employerReviews.employerWidget.noReviewsOn.text»:»Пока никто не писал о работе у вас»,»employerReviews.employerWidget.noReviewsOn.button»:»Как получить отзывы?»,»employerReviews.employerWidget.noReviewsOn.title»:»Нет оценки»,»employerReviews.employerWidget.noReviewsOn.lead»:»У вас пока нет отзывов и оценок от соискателей»,»employerReviews.employerWidget.noReviewsOn.action»:»Управлять отзывами»,»employerReviews.employerWidget.title»:»Отзывы»,»employerReviews.employerWidget.new»:»новое»,»employerReviews.settings.dashboard.header»:»Получите статус «Открытый работодатель» за работу с отзывами»,»employerReviews.settings.dashboard.smallHeader»:»Статус «Открытый работодатель» за работу с отзывами»,»employerReviews.settings.dashboard.subheader»:»Кандидаты увидят его на страницах ваших вакансий — для людей это важный показатель заботы компании о своей репутации»,»employerReviews.settings.dashboard.header.openEmployer»:»Поздравляем! Вы получили статус «Открытый работодатель»»,»employerReviews.settings.dashboard.subheader.openEmployer»:»Не забывайте регулярно собирать и отвечать на отзывы, чтобы не потерять его»,»employerReviews.settings.dashboard.collect.title»:»Соберите 3 отзыва»,»employerReviews.settings.dashboard.collect.smallTitle»:»Собрано за 3 месяца»,»employerReviews.settings.dashboard.collect.subtitle»:»За последние 3 месяца»,»employerReviews.settings.dashboard.answer.title»:»Ответьте на 3 отзыва»,»employerReviews.settings.dashboard.answer.smallTitle»:»Отвечено за 3 месяца»,»employerReviews.settings.dashboard.answer.subtitle»:»За последние 3 месяца»,»employerReviews.settings.dashboard.pin.title»:»Закрепите лучшие отзывы»,»employerReviews.settings.dashboard.pin.smallTitle»:»Закреплено на hh.ru и на странице Dream Job»,»employerReviews.settings.dashboard.pin.subtitle»:»В виджете на hh.ru 3 отзыва и 1 на странице Dream Job»,»employerReviews.settings.dashboard.pages.hide»:»Свернуть»,»employerReviews.settings.dashboard.pages.show»:»Показать подсказки»,»employerReviews.settings.dashboard.mailSending.title»:»Сначала отправьте письмо сотрудникам с просьбой написать отзывы»,»employerReviews.settings.dashboard.mailSending.subtitle»:»Воспользуйтесь шаблоном — его можно редактировать»,»employerReviews.settings.dashboard.mailSending.send»:»Отправить письмо по почте»,»employerReviews.settings.dashboard.mailSending.copy»:»Или скопируйте ссылку и отправьте её другим способом»,»employerReviews.settings.dashboard.mailSending.copied»:»Ссылка скопирована»,»employerReviews.settings.dashboard.pinningReviews.title»:»Закрепите отзывы, которые вам нравятся»,»employerReviews.settings.dashboard.pinningReviews.subtitle»:»Их кандидаты прочитают в первую очередь»,»employerReviews.settings.dashboard.pinningReviews.pin»:»Закрепить отзывы»,»employerReviews.settings.dashboard.pinningReviews.action1″:»Выберите, какие отзывы закрепить в виджете на hh.ru»,»employerReviews.settings.dashboard.pinningReviews.action2″:»Один из отзывов закрепите на странице Dream Job»,»employerReviews.settings.dashboard.recommendations.title»:»Когда получите первые отзывы, на них нужно будет ответить»,»employerReviews.settings.dashboard.recommendations.subtitle»:»Но не спешите: сначала прочитайте наши советы. Кандидаты увидят ответы на hh.ru и Dream Job.»,»employerReviews.settings.dashboard.recommendations.answer»:»Ответить на отзывы»,»employerReviews.settings.dashboard.recommendations.advice.1″:»Общайтесь уважительно, каким бы ни был отзыв»,»employerReviews.settings.dashboard.recommendations.advice.2″:»Отвечайте ёмко — не больше 2–3 абзацев»,»employerReviews.settings.dashboard.recommendations.advice.3″:»Будьте конкретны и используйте примеры»,»employerReviews.settings.dashboard.recommendations.advice.4″:»Помните, что однотипные ответы воспринимаются как автоматические»,»employerReviews.settings.dashboard.recommendations.moreAdvices»:»Больше советов и разборы отзывов —»,»employerReviews.settings.dashboard.recommendations.moreAdvicesLink»:»в гайде по коммуникациям»,»employerReviews.settings.dashboard.mailSendingMobile.title»:»Как собрать первые отзывы?»,»employerReviews.settings.dashboard.mailSendingMobile.subTitle»:»Отправьте письмо сотрудникам с просьбой написать отзывы. Воспользуйтесь шаблоном — его можно редактировать.»,»employerReviews.freeWidget.connectAccess»:»Подключите доступ ко всем функциям»,»employerReviews.freeWidget.description»:»Вы сможете получить статус «Открытый работодатель», разместить на странице компании и в каждой вакансии все отзывы, а также отвечать на них от лица бренда»,»employerReviews.freeWidget.submitApplication»:»Оставить заявку»,»employerReviews.bigWidget.openEmployer»:»Открытый работодатель»,»employerReviews.bigWidget.openEmployer.statusNotReceived»:»Статус не получен»,»employerReviews.bigWidget.trialVersionInfo.untilEndTrialPeriod»:»До конца пробного периода»,»employerReviews.bigWidget.trialVersionInfo.getPermanentAccess»:»Получить постоянный доступ»,»employerReviews.bigWidget.trialVersionInfo.days.one»:»день»,»employerReviews.bigWidget.trialVersionInfo.days.some»:»дня»,»employerReviews.bigWidget.trialVersionInfo.days.many»:»дней»,»employerReviews.settings.question_block.title»:»Ответы на возможные вопросы»,»employerReviews.settings.question_1.title»:»Как поднять оценку компании?»,»employerReviews.settings.question_2.title»:»Где соискатели увидят отзывы о моей компании?»,»employerReviews.settings.question_3.title»:»Не вижу смысла отвечать на негативный отзыв. Что это даст?»,»employerReviews.settings.question_4.title»:»Можно ли удалить или отредактировать ответ на отзыв?»,»employerReviews.settings.question_5.title»:»Вы помогаете с ответами на отзывы?»,»employerReviews.settings.question_6.title»:»Куда можно задать вопросы по работе с отзывами?»,»employerReviews.settings.question_1.description»:»Для этого нужно увеличить количество отзывов с высокой оценкой. Попросите лояльных сотрудников конструктивно написать, что им нравится в компании и что можно улучшить. Это важно, потому что поток однострочных отзывов, где описаны только плюсы, вызывает у людей недоверие.»,»employerReviews.settings.question_2.description»:»Если вы решили показывать отзывы на hh.ru, люди увидят их на странице компании и на странице каждой вакансии. Если нет — только на Dream Job.»,»employerReviews.settings.question_3.description»:»Плохие отзывы бывают у всех — никто не идеален. Официальный ответ покажет, что вам важна любая обратная связь, и вы заинтересованы в улучшении условий труда и рабочих процессов в компании. Открытость к диалогу оценят и соискатели, и авторы отзывов.»,»employerReviews.settings.question_4.description»:»Да, в любое время. Сделать это можно во вкладке «Отзывы» в личном кабинете на Dream Job.»,»employerReviews.settings.question_5.description»:»Да! Напишите на employers@dreamjob.ru — поможем.»,»employerReviews.settings.question_6.description»:»На почту employers@dreamjob.ru»,»employerReviews.settings.reviewsManagement.title»:»Управление отзывами»,»employerReviews.settings.collectingFeedback.title»:»Сбор обратной связи»,»employerReviews.settings.companyAnswer.title»:»Официальный ответ компании»,»employerReviews.settings.analytics.title»:»Аналитика»,»employerReviews.settings.collectingFeedback.description»:»Предложите вашим сотрудникам оставить отзывы о работе у вас — напишите письмо на всех со ссылкой на страницу компании»,»employerReviews.settings.companyAnswer.description»:»80% соискателей обращают внимание на ответы работодателей — покажите, что вы готовы к диалогу»,»employerReviews.settings.analytics.description»:»Следите за динамикой оценок и отзывов, сравнивайте их с конкурентами и средним показателем по индустрии»,»employerReviews.settings.disableReviewsDescription»:»Вы можете не показывать отзывы на hh.ru — тогда соискатели будут видеть их только на Dream Job»,»employerReviews.settings.header.button»:»Показать отзывы на hh.ru»,»employerReviews.settings.disableReviewsButton»:»Не показывать отзывы на hh.ru»,»employerReviews.settings.toggleNotification»:»Готово! Теперь соискатели видят отзывы на странице компании и в вакансиях.»,»employerReviews.settings.analytics.show»:»Посмотреть»,»employerReviews.settings.availableFullVersion»:»Доступно в полной версии»,»employerReviews.settings.collectingFeedback.showInstruction»:»Посмотреть инструкцию»,»employerReviews.settings.collectingFeedback.collectingTips»:»Советы по сбору»,»employerReviews.settings.companyAnswer.answerReviews»:»Ответить на отзывы»,»employerReviews.settings.companyAnswer.communicationsTips»:»Гайд по коммуникации»,»employerReviews.settings.alreadyHaveReviews.text»:»У вас уже есть отзывы»,»employerReviews.settings.alreadyHaveReviews.zero»:»Как собрать первые отзывы»,»employerReviews.settings.alreadyHaveReviews.one»:»Как собрать больше отзывов»,»employerReviews.reviewsCount.noReviews»:»Нет отзывов»,»employerReviews.settings.reviewsInstruction.description»:»Предложите сделать это вашим сотрудникам — напишите письмо на всех со ссылкой на страницу компании»,»employerReviews.settings.reviewsInstruction.button»:»Открыть инструкцию»,»employerReviews.settings.defaultReviewContent.title»:»Менеджер»,»employerReviews.settings.defaultReviewContent.description»:»Очень крутое руководство, отлаженные процессы, прозрачность, возможности для профессионального роста и развития…»,»employerReviews.settings.companies.title»:»Больше 10 000 компаний уже показывают отзывы сотрудников на hh.ru»,»employerReviews.settings.header.title»:»Получайте больше откликов благодаря отзывам сотрудников»,»employerReviews.settings.header.subtitle»:»Покажите их соискателям hh.ru — с помощью виджета Dream Job»,»employerReviews.settings.hireFasterSlogan.title»:»Нанимайте ещё быстрее»,»employerReviews.settings.hireFasterSlogan.text»:» охотнее откликаются на вакансии, если видят рядом отзывы о компании»,»employerReviews.settings.hireFasterSlogan.text.strong»:»66% кандидатов»,»employerReviews.settings.hireFasterSlogan.hover»:»Результат исследования hh.ru 2021 года на основе опроса 3 097 респондентов»,»employerReviews.settings.improveEmployerBrand.title»:»Улучшайте бренд работодателя — легко!»,»employerReviews.settings.improveEmployerBrand.analyze.title»:»Анализируйте обратную связь»,»employerReviews.settings.improveEmployerBrand.analyze.description»:»Следите за динамикой оценок и отзывов, сравнивайте их с конкурентами и средним показателем показателем по индустрии»,»employerReviews.settings.improveEmployerBrand.answer.title»:»Официально отвечайте на отзывы»,»employerReviews.settings.improveEmployerBrand.answer.description»:»80% соискателей обращают внимание на ответы работодателей — покажите им, что вы готовы к диалогу»,»employerReviews.settings.improveEmployerBrand.create.title»:»Закрепляйте лучшие из них»,»employerReviews.settings.improveEmployerBrand.create.description»:»Создавайте хорошее впечатление о компании»,»applicant.interviewReviews.reviewed»:»Отзыв оставлен»,»error.page.description.404″:»Возможно, в ссылке опечатка. Если считаете, что страница была здесь раньше, но исчезла, — напишите в службу поддержки.»,»error.page.description.403″:»Чтобы увидеть, доступна ли она вам, войдите в личный кабинет»,»error.page.description.400″:»Напишите в поддержку — там помогут решить проблему. В сообщение вставьте код ошибки: «,»index.footer.menuitem.copyright»:»© ООО «Хэдхантер»»,»navi.logo.title»:»hh.ru»,»page.404.pageTitle»:»Ошибка 404″,»page.403.pageTitle»:»Ошибка 403″,»page.4xx.pageTitle»:»Ошибка»,»error.page.title.404″:»Такой страницы нет»,»error.page.title.403″:»Эта страница доступна не всем»,»error.page.title.400″:»Страница не открывается»,»error.page.code»:»Ошибка «,»error.page.link.index»:»Перейти на главную»,»error.page.link.feedback»:»Написать в поддержку»,»error.page.authorization.link»:»Личный кабинет»>>,»langs»:[«RU»],»features»:,»experiments»:,»checked»:[]>,»pageError»:null,»request»:,»isProxiedComponent»:true,»config»:,»analyticsParams»:,»fetchingData»:false,»fetchDataError»:null,»isWebView»:false,»hasDestroyIfAppRouteNotExist»:true,»locale»:,»displayType»:»DESKTOP»,»backUrl»:»/»,»disabledReduxSpaMiddlware»:false,»renderRestriction»:,»datetime»:»»,»currentEmployerId»:null,»userType»:»anonymous»,»employerId»:»5928758″,»employerNameMap»:,»employerLogoUrl»:»/employer-logo/4130017.png»,»employerIsTrusted»:true,»vacancyId»:»90550346″,»proxyComponentId»:»employerReviewsSmall»,»xhhPageName»:»vacancy»,»areaTree»:[],»siteId»:»33″,»backurl»:»/»,»showForceReloadWarning»:false,»reviewPossibility»:,»interview»:>,»reviewsSettings»:false,»hasVerifiedPhone»:false,»reviewsVisibilitySettings»:false,»canEditVisibilitySettings»:false,»employersToReview»:[],»interviewsToReview»:[],»myReviews»:,»isLoading»:false,»reviews»:[]>,»initialOpenedReviewId»:null,»interviewDictionaries»:<"locations":[<"id":"1","name":"По телефону">,,],»durations»:[,,,],»components»:[,,,,,,],»complexities»:[,,],»stagesCounts»:[,,,,],»jobConditions»:[,,,,,]>,»myInterviewReviews»:,»isLoading»:false,»reviews»:[]>,»notificationReviewData»:<>,»interviewReviewWizardData»:,»complainDictionaries»:<"reasons":[]>,»complainStatus»:,»whiteSmallWidget»:false,»trialTariffExpirationDays»:0,»complainSuccess»:false,»isRedesignExp»:false,»proxiedSiteRoot»:»»,»topicAlreadyReviewed»:false,»reviewsAreHidden»:false,»learnMoreButtonRead»:false,»openEmployerButtonRead»:false,»advantages»:[,,,,,,,,,,,,,,],»employerReviews»:<"employerDjId":"2185074","recommendationsPercent":78,"totalRating":"3.8","ratings":[<"id":"WORKPLACE","value":"4">,,,,,],»advantages»:[,,,,,,,,,,,,],»reviewsCount»:9,»reviews»:[,»area»:»Свободный»,»title»:»»,»totalRating»:»2″,»ratings»:[,,,,,],»pros»:»единственный плюс это возможность гибкого графика.»,»cons»:»Языковой барьер, большую часть персонала не говорит на английском языке, от слова \»совсем\»! Это не международная компания.»,»advantages»:[,,],»recommendToFriend»:»NO»,»creationTime»:»2023-11-02T02:25:29Z»,»status»:,»pinned»:false>],»reviewsAreHidden»:false,»widgetMode»:»PAID»,»isOpenEmployer»:false,»last3MonthsReviewsInfo»:,»services»:<"tariff":"TRIAL_FOREVER","addons":[],"activationTime":"1970-01-01T00:00:00Z","expirationTime":"2033-05-18T03:33:20Z">>,»allAdvantages»:[],»matchedAdvantages»:[],»savedAdvantages»:[],»showMoreWidgetsRead»:false,»router»:>,»action»:»POP»>>

  • Планирование, организация и контроль работы отдела главного сварщика ;
  • Разработка и внедрение в производство прогрессивных методов сварки, новых сварочных материалов и оборудования разработка и актуализация нормативной, технической документации, локальных нормативных актов в части технической подготовки в области сварки;
  • Контроль за разработкой необходимой технической документации и обеспечением ею производства;
  • Участие в работе по определению потребности компании в квалифицированных сварщиках и их подборе;
  • аттестация в лицензионном центре технологических процессов сварки, Сварщиков и сварочных материалов, а так же оборудования;
  • Проверка тех карт.
  • Наличие аттестации и действующего удостоверения НАКС- ОХНВП п. 4; п. 16, РД; АФ;
  • Высшее техническое образование;
  • Опыт работы в должности Главного сварщика на строительстве крупных промышленных объектов от 3-6 лет, в том числе и по сварке шаровых и цилиндровых резервуаров;
  • Наличие обучения по электробезопасности IV или V группы;
  • Умение работать в интернациональном коллективе;
  • Беспрекословное выполнение распоряжений руководителя проекта;
  • Владение Английским и Турецким языками, приветствуется.
  • График работы 6/1
  • Работа на строительном объекте «АГХК» г. Свободный;
  • Трудоустройство официальное в соответствии с ТК РФ;
  • Предоставление арендованной квартиры в г. Свободный, на время работы в компании;
  • Предоставление3 -х разового питания на объекте;
  • Предоставление автотранспорта;
  • Официальная заработная плата;
  • Получение уникального опыта в Международной компании в кругу дружного коллектива.

Ключевые навыки

Внимательность к деталям, способность работать с большими массивами информации
Высшее образование
Наличие аттестации и действующего удостоверения НАКС- ОХНВП п. 4; п. 16, РД; АФ;
Строительство
Планирование и организация рабочего процесса
Английский язык
Турецкий язык

Задайте вопрос работодателю

Он получит его с откликом на вакансию

Адрес

Вакансия опубликована 25 декабря 2023 в Свободном

Отзывы о компании

«,»employerReviews.freeWidgetModal.wantMore»:»Если хотите видеть больше отзывов на hh.ru, дайте знать об этом — попросим работодателя открыть их»,»employerReviews.freeWidgetModal.youAnswered»:»Вы ответили, что хотите видеть больше»,»employerReviews.freeWidgetModal.thanks»:»Спасибо! Попросим работодателя открыть отзывы»,»employerReviews.freeWidgetModal.yesShowMore»:»Показывайте больше отзывов»,»employerReviews.loginCard.description»:»Войдите, чтобы увидеть все отзывы»,»employerReviews.loginCard.action»:»Войти»,»employerReviews.reviewModal.target.currentEmployer»:»Работаю в компании»,»employerReviews.reviewModal.target.previousEmployer»:»Работал в компании»,»employerReviews.reviewModal.target.interview»:»Был на собеседовании»,»employerReviews.reviewModal.workInCompany»:»Продолжительность работы «,»employerReviews.reviewModal.section.pros»:»Что вам нравится в работодателе»,»employerReviews.reviewModal.section.cons»:»Что можно было бы улучшить»,»employerReviews.reviewModal.ratings.career»:»Возможности роста»,»employerReviews.reviewModal.ratings.management»:»Руководство»,»employerReviews.reviewModal.ratings.restRecovery»:»Условия для отдыха»,»employerReviews.reviewModal.ratings.salary»:»Уровень дохода»,»employerReviews.reviewModal.ratings.team»:»Коллектив»,»employerReviews.reviewModal.ratings.workPlace»:»Условия труда»,»employerReviews.review.deleteReview»:»Удалить отзыв»,»employerReviews.reviewModal.section.feedback»:»Ответ работодателя»,»employerReviews.advantages.advantagesTitle»:»Преимущества и льготы из отзывов сотрудников»,»employerReviews.advantages.advantagesQuestion»:»Какие льготы и преимущества важны для вас при выборе работы?»,»employerReviews.advantages.choiceButton»:»Выбрать льготы»,»employerReviews.advantages.shouldLogin»:»Войдите как соискатель, чтобы выбрать важные для вас льготы»,»employerReviews.advantages.toLogin»:»Войти»,»employerReviews.advantages.empty»:»Пока никто не указывал, что в компании есть льготы. Возможно, сама компания рассказала о них в вакансии — посмотрите описание.»,»employerReviews.advantages.basedOn.prefix»:»На основании»,»employerReviews.advantages.basedOn.one»:»%s отзыва сотрудника»,»employerReviews.advantages.basedOn.some»:»%s отзывов сотрудников»,»employerReviews.advantages.basedOn.many»:»%s отзывов сотрудников»,»employerReviews.advantages.showAllButton»:»Смотреть все льготы»,»employerReviews.advantages.top5EmployerAdvantages»:»Топ-5 популярных льгот работодателя»,»employerReviews.advantages.otherEmployerAdvantages»:»Другие льготы»,»employerReviews.advantages.importantEmployerAdvantages»:»Важные для вас льготы»,»employerReviews.advantages.has»:»Есть»,»employerReviews.advantages.of»:»из»,»employerReviews.advantages.important»:»важных для вас»,»employerReviews.advantages.save»:»Сохранить»,»employerReviews.advantages.close»:»Закрыть»,»employerReviews.advantages.upTo5″:»Выберите 5 льгот»,»employerReviews.advantages.save.empty»:»Пока у нас нет данных по доступным льготам»,»employerReviews.bigWidget.allReviews»:»Все на Dream Job»,»employerReviews.bigWidget.allReviews.without.count»:»Все отзывы на Dream Job»,»employerReviews.reviewsCount.one»:»отзыв»,»employerReviews.reviewsCount.some»:»отзыва»,»employerReviews.reviewsCount.many»:»отзывов»,»employerReviews.benefits.card.title»:»Преимущества и льготы»,»employerReviews.freeWidget.employerDontWork»:»Работодатель пока не работает с отзывами сотрудников на hh.ru. Отображается последний отзыв.»,»employerReviews.freeWidget.showMoreWidget.wantSeeMoreWidgets»:»Хотите видеть здесь больше отзывов?»,»employerReviews.freeWidget.showMoreWidget.letMeKnow»:»Дайте знать об этом — попросим работодателя открыть их»,»employerReviews.freeWidget.showMoreWidget.yesShowMore»:»Да, показывайте больше»,»employerReviews.freeWidget.showMoreWidget.youAnswered»:»Вы ответили, что хотите видеть больше»,»employerReviews.freeWidget.showMoreWidget.thanks»:»Спасибо! Попросим работодателя открыть отзывы»,»employerReviews.review.answer»:»Ответить»,»employerReviews.review.pin»:»Закрепить»,»employerReviews.review.answered»:»Вы ответили»,»employerReviews.review.pinned»:»Закреплён»,»employerReviews.bigWidget.leaveReviewComment»:»Ваши отзывы помогают людям принимать взвешенные карьерные решения»,»employerReviews.bigWidget.leaveReviewAction»:»Оставить отзыв»,»employerReviews.bigWidget.verifyPhone»:»Подтвердить номер»,»employerReviews.reviewSelectorModal.leaveAnonReview»:»Оставить анонимный отзыв»,»employerReviews.reviewSelectorModal.dontSendPersonalData»:»Мы не передаем персональную информацию третьим лицами.»,»employerReviews.reviewSelectorModal.allReviewsIsAnon»:»Все отзывы абсолютно анонимны»,»employerReviews.reviewSelectorModal.aboutCompany»:»О работе в компании»,»employerReviews.reviewSelectorModal.aboutInterview»:»О собеседовании»,»employerReviews.reviewSelectorModal.complain.company»:»Пожаловаться на компанию»,»employerReviews.reviewSelectorModal.complain.vacancy»:»Пожаловаться на вакансию»,»employerReviews.reviewSelectorModal.complain.disabled»:»Вы уже оставили жалобу»,»employerReviews.bigWidget.hiddenReview.noReviews»:»Здесь пока нет отзывов, но ваш может стать первым»,»employerReviews.bigWidget.hiddenReview.dreamjobLink»:»Работодатель скрыл отзывы в нашем приложении, но вы можете посмотреть их на сайте»,»employerReviews.bigWidget.ratingComment»:»Оценка Dream Job»,»employerReviews.ratingSummary.fine»:»отлично»,»employerReviews.ratingSummary.veryGood»:»очень хорошо»,»employerReviews.ratingSummary.good»:»хорошо»,»employerReviews.ratingSummary.satisfactorily»:»удовлетворительно»,»employerReviews.ratingSummary.unsatisfactorily»:»неудовлетворительно»,»employerReviews.bigWidget.recommendationComment»:»Рекомендуют работодателя»,»employerReviews.bigWidget.recommendationCommentShort»:»Рекомендуют»,»applicant.negotiations.action.feedback»:»Оставить отзыв»,»applicant.interviewReviews.thankYou»:»Отзыв оставлен, спасибо!»,»employer.complain.button.title»:»Пожаловаться»,»employer.complain.button.already»:»Я сообщил о нарушениях»,»employerReviews.forceReloadInfo.text»:»У вашей компании появились отзывы сотрудников — теперь соискатели видят ещё больше плюсов работы с вами»,»employerReviews.employerWidget.hasReviewsOff.comment»:»У вас уже на Dream Job»,»employerReviews.employerWidget.hasReviewsOff.action»:»Включить отзывы»,»employerReviews.trialPeriodInfo.text»:»У вас закончился пробный период использования отзывов. Теперь соискатели видят 1 отзыв.»,»employerReviews.main.freeWidget.description»:»Подключите доступ ко всем функциям отзывов»,»employerReviews.main.freeWidget.submitApplication»:»Оставить заявку»,»employerReviews.index.openEmployer.activated.title»:»Вы получили статус «Открытый работодатель»»,»employerReviews.index.openEmployer.activated.action»:»Отлично»,»employerReviews.index.openEmployer.canGetStatus»:»Вы можете получить статус «Открытый работодатель»»,»employerReviews.index.openEmployer.learnMore»:»Узнать больше»,»employerReviews.index.openEmployer.close»:»Закрыть»,»employerReviews.main.trialExtension.description»:»Осталось до конца пробного периода»,»employerReviews.main.trialExtension.getPermanentAccess»:»Получить постоянный доступ»,»employerReviews.main.trialExtension.description.days.one»:»день»,»employerReviews.main.trialExtension.description.days.some»:»дня»,»employerReviews.main.trialExtension.description.days.many»:»дней»,»employerReviews.employerWidget.noReviewsOff.noRating»:»Нет оценки»,»employerReviews.employerWidget.noReviewsOff.lead»:»Подключите отзывы, чтобы сделать вашу компанию еще более привлекательной для соискателей»,»employerReviews.employerWidget.noReviewsOff.turnOn»:»Включить отзывы»,»employerReviews.employerWidget.noReviewsOn.text»:»Пока никто не писал о работе у вас»,»employerReviews.employerWidget.noReviewsOn.button»:»Как получить отзывы?»,»employerReviews.employerWidget.noReviewsOn.title»:»Нет оценки»,»employerReviews.employerWidget.noReviewsOn.lead»:»У вас пока нет отзывов и оценок от соискателей»,»employerReviews.employerWidget.noReviewsOn.action»:»Управлять отзывами»,»employerReviews.employerWidget.title»:»Отзывы»,»employerReviews.employerWidget.new»:»новое»,»employerReviews.settings.dashboard.header»:»Получите статус «Открытый работодатель» за работу с отзывами»,»employerReviews.settings.dashboard.smallHeader»:»Статус «Открытый работодатель» за работу с отзывами»,»employerReviews.settings.dashboard.subheader»:»Кандидаты увидят его на страницах ваших вакансий — для людей это важный показатель заботы компании о своей репутации»,»employerReviews.settings.dashboard.header.openEmployer»:»Поздравляем! Вы получили статус «Открытый работодатель»»,»employerReviews.settings.dashboard.subheader.openEmployer»:»Не забывайте регулярно собирать и отвечать на отзывы, чтобы не потерять его»,»employerReviews.settings.dashboard.collect.title»:»Соберите 3 отзыва»,»employerReviews.settings.dashboard.collect.smallTitle»:»Собрано за 3 месяца»,»employerReviews.settings.dashboard.collect.subtitle»:»За последние 3 месяца»,»employerReviews.settings.dashboard.answer.title»:»Ответьте на 3 отзыва»,»employerReviews.settings.dashboard.answer.smallTitle»:»Отвечено за 3 месяца»,»employerReviews.settings.dashboard.answer.subtitle»:»За последние 3 месяца»,»employerReviews.settings.dashboard.pin.title»:»Закрепите лучшие отзывы»,»employerReviews.settings.dashboard.pin.smallTitle»:»Закреплено на hh.ru и на странице Dream Job»,»employerReviews.settings.dashboard.pin.subtitle»:»В виджете на hh.ru 3 отзыва и 1 на странице Dream Job»,»employerReviews.settings.dashboard.pages.hide»:»Свернуть»,»employerReviews.settings.dashboard.pages.show»:»Показать подсказки»,»employerReviews.settings.dashboard.mailSending.title»:»Сначала отправьте письмо сотрудникам с просьбой написать отзывы»,»employerReviews.settings.dashboard.mailSending.subtitle»:»Воспользуйтесь шаблоном — его можно редактировать»,»employerReviews.settings.dashboard.mailSending.send»:»Отправить письмо по почте»,»employerReviews.settings.dashboard.mailSending.copy»:»Или скопируйте ссылку и отправьте её другим способом»,»employerReviews.settings.dashboard.mailSending.copied»:»Ссылка скопирована»,»employerReviews.settings.dashboard.pinningReviews.title»:»Закрепите отзывы, которые вам нравятся»,»employerReviews.settings.dashboard.pinningReviews.subtitle»:»Их кандидаты прочитают в первую очередь»,»employerReviews.settings.dashboard.pinningReviews.pin»:»Закрепить отзывы»,»employerReviews.settings.dashboard.pinningReviews.action1″:»Выберите, какие отзывы закрепить в виджете на hh.ru»,»employerReviews.settings.dashboard.pinningReviews.action2″:»Один из отзывов закрепите на странице Dream Job»,»employerReviews.settings.dashboard.recommendations.title»:»Когда получите первые отзывы, на них нужно будет ответить»,»employerReviews.settings.dashboard.recommendations.subtitle»:»Но не спешите: сначала прочитайте наши советы. Кандидаты увидят ответы на hh.ru и Dream Job.»,»employerReviews.settings.dashboard.recommendations.answer»:»Ответить на отзывы»,»employerReviews.settings.dashboard.recommendations.advice.1″:»Общайтесь уважительно, каким бы ни был отзыв»,»employerReviews.settings.dashboard.recommendations.advice.2″:»Отвечайте ёмко — не больше 2–3 абзацев»,»employerReviews.settings.dashboard.recommendations.advice.3″:»Будьте конкретны и используйте примеры»,»employerReviews.settings.dashboard.recommendations.advice.4″:»Помните, что однотипные ответы воспринимаются как автоматические»,»employerReviews.settings.dashboard.recommendations.moreAdvices»:»Больше советов и разборы отзывов —»,»employerReviews.settings.dashboard.recommendations.moreAdvicesLink»:»в гайде по коммуникациям»,»employerReviews.settings.dashboard.mailSendingMobile.title»:»Как собрать первые отзывы?»,»employerReviews.settings.dashboard.mailSendingMobile.subTitle»:»Отправьте письмо сотрудникам с просьбой написать отзывы. Воспользуйтесь шаблоном — его можно редактировать.»,»employerReviews.freeWidget.connectAccess»:»Подключите доступ ко всем функциям»,»employerReviews.freeWidget.description»:»Вы сможете получить статус «Открытый работодатель», разместить на странице компании и в каждой вакансии все отзывы, а также отвечать на них от лица бренда»,»employerReviews.freeWidget.submitApplication»:»Оставить заявку»,»employerReviews.bigWidget.openEmployer»:»Открытый работодатель»,»employerReviews.bigWidget.openEmployer.statusNotReceived»:»Статус не получен»,»employerReviews.bigWidget.trialVersionInfo.untilEndTrialPeriod»:»До конца пробного периода»,»employerReviews.bigWidget.trialVersionInfo.getPermanentAccess»:»Получить постоянный доступ»,»employerReviews.bigWidget.trialVersionInfo.days.one»:»день»,»employerReviews.bigWidget.trialVersionInfo.days.some»:»дня»,»employerReviews.bigWidget.trialVersionInfo.days.many»:»дней»,»employerReviews.settings.question_block.title»:»Ответы на возможные вопросы»,»employerReviews.settings.question_1.title»:»Как поднять оценку компании?»,»employerReviews.settings.question_2.title»:»Где соискатели увидят отзывы о моей компании?»,»employerReviews.settings.question_3.title»:»Не вижу смысла отвечать на негативный отзыв. Что это даст?»,»employerReviews.settings.question_4.title»:»Можно ли удалить или отредактировать ответ на отзыв?»,»employerReviews.settings.question_5.title»:»Вы помогаете с ответами на отзывы?»,»employerReviews.settings.question_6.title»:»Куда можно задать вопросы по работе с отзывами?»,»employerReviews.settings.question_1.description»:»Для этого нужно увеличить количество отзывов с высокой оценкой. Попросите лояльных сотрудников конструктивно написать, что им нравится в компании и что можно улучшить. Это важно, потому что поток однострочных отзывов, где описаны только плюсы, вызывает у людей недоверие.»,»employerReviews.settings.question_2.description»:»Если вы решили показывать отзывы на hh.ru, люди увидят их на странице компании и на странице каждой вакансии. Если нет — только на Dream Job.»,»employerReviews.settings.question_3.description»:»Плохие отзывы бывают у всех — никто не идеален. Официальный ответ покажет, что вам важна любая обратная связь, и вы заинтересованы в улучшении условий труда и рабочих процессов в компании. Открытость к диалогу оценят и соискатели, и авторы отзывов.»,»employerReviews.settings.question_4.description»:»Да, в любое время. Сделать это можно во вкладке «Отзывы» в личном кабинете на Dream Job.»,»employerReviews.settings.question_5.description»:»Да! Напишите на employers@dreamjob.ru — поможем.»,»employerReviews.settings.question_6.description»:»На почту employers@dreamjob.ru»,»employerReviews.settings.reviewsManagement.title»:»Управление отзывами»,»employerReviews.settings.collectingFeedback.title»:»Сбор обратной связи»,»employerReviews.settings.companyAnswer.title»:»Официальный ответ компании»,»employerReviews.settings.analytics.title»:»Аналитика»,»employerReviews.settings.collectingFeedback.description»:»Предложите вашим сотрудникам оставить отзывы о работе у вас — напишите письмо на всех со ссылкой на страницу компании»,»employerReviews.settings.companyAnswer.description»:»80% соискателей обращают внимание на ответы работодателей — покажите, что вы готовы к диалогу»,»employerReviews.settings.analytics.description»:»Следите за динамикой оценок и отзывов, сравнивайте их с конкурентами и средним показателем по индустрии»,»employerReviews.settings.disableReviewsDescription»:»Вы можете не показывать отзывы на hh.ru — тогда соискатели будут видеть их только на Dream Job»,»employerReviews.settings.header.button»:»Показать отзывы на hh.ru»,»employerReviews.settings.disableReviewsButton»:»Не показывать отзывы на hh.ru»,»employerReviews.settings.toggleNotification»:»Готово! Теперь соискатели видят отзывы на странице компании и в вакансиях.»,»employerReviews.settings.analytics.show»:»Посмотреть»,»employerReviews.settings.availableFullVersion»:»Доступно в полной версии»,»employerReviews.settings.collectingFeedback.showInstruction»:»Посмотреть инструкцию»,»employerReviews.settings.collectingFeedback.collectingTips»:»Советы по сбору»,»employerReviews.settings.companyAnswer.answerReviews»:»Ответить на отзывы»,»employerReviews.settings.companyAnswer.communicationsTips»:»Гайд по коммуникации»,»employerReviews.settings.alreadyHaveReviews.text»:»У вас уже есть отзывы»,»employerReviews.settings.alreadyHaveReviews.zero»:»Как собрать первые отзывы»,»employerReviews.settings.alreadyHaveReviews.one»:»Как собрать больше отзывов»,»employerReviews.reviewsCount.noReviews»:»Нет отзывов»,»employerReviews.settings.reviewsInstruction.description»:»Предложите сделать это вашим сотрудникам — напишите письмо на всех со ссылкой на страницу компании»,»employerReviews.settings.reviewsInstruction.button»:»Открыть инструкцию»,»employerReviews.settings.defaultReviewContent.title»:»Менеджер»,»employerReviews.settings.defaultReviewContent.description»:»Очень крутое руководство, отлаженные процессы, прозрачность, возможности для профессионального роста и развития…»,»employerReviews.settings.companies.title»:»Больше 10 000 компаний уже показывают отзывы сотрудников на hh.ru»,»employerReviews.settings.header.title»:»Получайте больше откликов благодаря отзывам сотрудников»,»employerReviews.settings.header.subtitle»:»Покажите их соискателям hh.ru — с помощью виджета Dream Job»,»employerReviews.settings.hireFasterSlogan.title»:»Нанимайте ещё быстрее»,»employerReviews.settings.hireFasterSlogan.text»:» охотнее откликаются на вакансии, если видят рядом отзывы о компании»,»employerReviews.settings.hireFasterSlogan.text.strong»:»66% кандидатов»,»employerReviews.settings.hireFasterSlogan.hover»:»Результат исследования hh.ru 2021 года на основе опроса 3 097 респондентов»,»employerReviews.settings.improveEmployerBrand.title»:»Улучшайте бренд работодателя — легко!»,»employerReviews.settings.improveEmployerBrand.analyze.title»:»Анализируйте обратную связь»,»employerReviews.settings.improveEmployerBrand.analyze.description»:»Следите за динамикой оценок и отзывов, сравнивайте их с конкурентами и средним показателем показателем по индустрии»,»employerReviews.settings.improveEmployerBrand.answer.title»:»Официально отвечайте на отзывы»,»employerReviews.settings.improveEmployerBrand.answer.description»:»80% соискателей обращают внимание на ответы работодателей — покажите им, что вы готовы к диалогу»,»employerReviews.settings.improveEmployerBrand.create.title»:»Закрепляйте лучшие из них»,»employerReviews.settings.improveEmployerBrand.create.description»:»Создавайте хорошее впечатление о компании»,»applicant.interviewReviews.reviewed»:»Отзыв оставлен»,»error.page.description.404″:»Возможно, в ссылке опечатка. Если считаете, что страница была здесь раньше, но исчезла, — напишите в службу поддержки.»,»error.page.description.403″:»Чтобы увидеть, доступна ли она вам, войдите в личный кабинет»,»error.page.description.400″:»Напишите в поддержку — там помогут решить проблему. В сообщение вставьте код ошибки: «,»index.footer.menuitem.copyright»:»© ООО «Хэдхантер»»,»navi.logo.title»:»hh.ru»,»page.404.pageTitle»:»Ошибка 404″,»page.403.pageTitle»:»Ошибка 403″,»page.4xx.pageTitle»:»Ошибка»,»error.page.title.404″:»Такой страницы нет»,»error.page.title.403″:»Эта страница доступна не всем»,»error.page.title.400″:»Страница не открывается»,»error.page.code»:»Ошибка «,»error.page.link.index»:»Перейти на главную»,»error.page.link.feedback»:»Написать в поддержку»,»error.page.authorization.link»:»Личный кабинет»>>,»langs»:[«RU»],»features»:,»experiments»:,»checked»:[]>,»pageError»:null,»request»:,»isProxiedComponent»:true,»config»:,»analyticsParams»:,»fetchingData»:false,»fetchDataError»:null,»isWebView»:false,»hasDestroyIfAppRouteNotExist»:true,»locale»:,»displayType»:»DESKTOP»,»backUrl»:»/»,»disabledReduxSpaMiddlware»:false,»renderRestriction»:,»datetime»:»»,»currentEmployerId»:null,»userType»:»anonymous»,»employerId»:»5928758″,»employerNameMap»:,»employerLogoUrl»:»/employer-logo/4130017.png»,»employerIsTrusted»:true,»vacancyId»:»90550346″,»proxyComponentId»:»employerReviewsBig»,»xhhPageName»:»vacancy»,»areaTree»:[],»siteId»:»33″,»backurl»:»/»,»showForceReloadWarning»:false,»reviewPossibility»:,»interview»:>,»reviewsSettings»:false,»hasVerifiedPhone»:false,»reviewsVisibilitySettings»:false,»canEditVisibilitySettings»:false,»employersToReview»:[],»interviewsToReview»:[],»myReviews»:,»isLoading»:false,»reviews»:[]>,»initialOpenedReviewId»:null,»interviewDictionaries»:<"locations":[<"id":"1","name":"По телефону">,,],»durations»:[,,,],»components»:[,,,,,,],»complexities»:[,,],»stagesCounts»:[,,,,],»jobConditions»:[,,,,,]>,»myInterviewReviews»:,»isLoading»:false,»reviews»:[]>,»notificationReviewData»:<>,»interviewReviewWizardData»:,»complainDictionaries»:<"reasons":[]>,»complainStatus»:,»whiteSmallWidget»:false,»trialTariffExpirationDays»:0,»complainSuccess»:false,»isRedesignExp»:false,»proxiedSiteRoot»:»»,»topicAlreadyReviewed»:false,»reviewsAreHidden»:false,»learnMoreButtonRead»:false,»openEmployerButtonRead»:false,»advantages»:[,,,,,,,,,,,,,,],»employerReviews»:<"employerDjId":"2185074","recommendationsPercent":78,"totalRating":"3.8","ratings":[<"id":"WORKPLACE","value":"4">,,,,,],»advantages»:[,,,,,,,,,,,,],»reviewsCount»:9,»reviews»:[,»area»:»Свободный»,»title»:»»,»totalRating»:»2″,»ratings»:[,,,,,],»pros»:»единственный плюс это возможность гибкого графика.»,»cons»:»Языковой барьер, большую часть персонала не говорит на английском языке, от слова \»совсем\»! Это не международная компания.»,»advantages»:[,,],»recommendToFriend»:»NO»,»creationTime»:»2023-11-02T02:25:29Z»,»status»:,»pinned»:false>],»reviewsAreHidden»:false,»widgetMode»:»PAID»,»isOpenEmployer»:false,»last3MonthsReviewsInfo»:,»services»:<"tariff":"TRIAL_FOREVER","addons":[],"activationTime":"1970-01-01T00:00:00Z","expirationTime":"2033-05-18T03:33:20Z">>,»allAdvantages»:[],»matchedAdvantages»:[],»savedAdvantages»:[],»showMoreWidgetsRead»:false,»router»:>,»action»:»POP»>>

Оценка Dream Job
Рекомендуют
Ваши отзывы помогают людям принимать взвешенные карьерные решения
Оставить отзыв

Что говорят сотрудники

Преимущества и льготы
Ноябрь 2023
единственный плюс это возможность гибкого графика.
Войдите, чтобы увидеть все отзывы

Похожие вакансии

Электросварщик СК

150 000 – 198 000 ₽

Опыт от 1 года до 3 лет
Отклик без резюме Откликнитесь среди первых
Сварка металлоконструкций.

Практический опыт работы от 1 года. Наличие квалификационного удостоверения. Знание технологии сварочного процесса. Наличие действующей аттестации НАКС (СК и/или.

Услуги » Аттестация сварщиков

В соответствии с ПБ-03-273-99, РД-03-495-02, ООО «НАКС-ПФО» осуществляет деятельность по аттестации персонала сварочного производства на основании аттестата соответствия, зарегистрированного в Реестре Системы аттестации сварочного производства (САСв). Шифр аттестационного центра в Реестре САСв – СУР-23АЦ.

Область деятельности СУР-23АЦ:
Группы технических устройств опасных производственных объектов:
ПТО — подъёмно-транспортное оборудование;
КО — котельное оборудование;
ГО — газовое оборудование;
НГДО — нефтегазодобывающее оборудование;
МО — металлургическое оборудование;
ГДО — горнодобывающее оборудование;
ОХНВП -оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих и взрывопожароопасных производств;
СК — строительные конструкции.
Способы сварки (наплавки):
РД — ручная дуговая сварка покрытыми электродами;
РАД — ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом;
МП — механизированная сварка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях;
МАДП — механизированная аргонодуговая сварка плавящимся электродом;
Г — газовая сварка;
ЗН — сварка с закладными нагревателями;
НИ — сварка нагретым инструментом;
ААД — автоматическая аргонодуговая сварка неплавящимся электродом;
ААДП — автоматическая аргонодуговая сварка плавящимся электродом;
АПГ — автоматическая сварка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях;
АФ — автоматическая сварка под флюсом;
АФЛН — автоматическая наплавка ленточным электродом под флюсом;
АФПН — автоматическая наплавка проволочным электродом под флюсом;
МПС — механизированная сварка самозащитной порошковой проволокой;
МПГ — Механизированная сварка порошковой проволокой в среде активных газов и смесях;
ПАК — пайка;
РДН — ручная дуговая наплавка покрытыми электродами;
РАДН — ручная аргонодуговая наплавка;
Т — термитная сварка;
ЭШ — электрошлаковая сварка.

Аттестация сварщиков:

Сварщики подлежат аттестации на право выполнения сварочных и наплавочных работ конкретными видами (способами) сварки, осуществляемыми вручную, механизированными (полуавтоматическими) и автоматизированными методами при работах на объектах, подконтрольных Ростехнадзору.

Аттестация сварщиков заключается в проверке теоретических знаний и практических навыков в соответствии с заявленным видом сварки/наплавки и направлением производственной деятельности (группа и наименование технических устройств, сварку которых выполняет сварщик на производстве).

После успешного прохождения аттестации сварщику присваивается I уровень профессиональной подготовки и выдается аттестационное удостоверение на два года с правом продления на один год, не более двух раз. Подлинность выданного удостоверения подтверждается записью в реестре САСв, который размещен на официальном сайте НАКС (www.naks.ru/assp/reestrperson/).

  • Услуги
    • Центр специальной подготовки
    • Аттестация сварщиков
      • Общие сведения (сварщики)
      • Порядок аттестации
      • Перечень документов для сварщиков
      • Примеры оформления заявок (сварщик)
      • Продление аттестации (сварщик)
      • Нормативные документы
      • Часто задаваемые вопросы (сварщики)

      © 2017-2023 ООО «НАКС-ПФО»

      Продолжая использовать наш сайт, вы даете согласие на обработку файлов cookie, пользовательских данных (сведения о местоположении; тип и версия ОС; тип и версия Браузера; тип устройства и разрешение его экрана; источник откуда пришел на сайт пользователь; с какого сайта или по какой рекламе; язык ОС и Браузера; какие страницы открывает и на какие кнопки нажимает пользователь; ip-адрес) в целях функционирования сайта, проведения ретаргетинга и проведения статистических исследований и обзоров. Если вы не хотите, чтобы ваши данные обрабатывались, покиньте сайт. Политика защиты и обработки персональных данных

      Designed using Hoot Business. Powered by WordPress.

      Уровни специалистов сварочного производства

      В обязательном порядке аттестации подлежат следующие специалисты:

      • на II уровень: специалисты, чьи письменные или устные указания являются обязательными для исполнения сварщиками при проведении сварочных работ (мастера, прорабы и т.п.);
      • на III уровень: специалисты, являющиеся руководителями отдельных подразделений предприятия, обеспечивающих выполнение сварочных работ, и чья подпись необходима и достаточна для использования на предприятии документов, определяющих технологию проведения сварочных работ (начальники отделов, лабораторий, секторов, технических бюро, руководители рабочих групп и т.п.);
      • на IV уровень: специалисты, являющиеся руководителями службы сварки предприятия (организации), чья подпись необходима и достаточна для утверждения руководством предприятия (организации) руководящих и нормативных документов по выполнению всех видов сварочных работ (главные сварщики, их заместители и т.п.)

      Виды аттестации для специалиста сварочного производства

        Первичная если аттестация будет проводиться впервые.

        — допуска к видам производственной деятельности, не указанным в их аттестационных удостоверениях;
        — при введении в действие новых нормативных документов Госгортехнадзора России;
        — при перерыве в работе по специальности свыше одного года.

      Продолжая использовать наш сайт, вы даете согласие на обработку файлов cookie, пользовательских данных (сведения о местоположении; тип и версия ОС; тип и версия Браузера; тип устройства и разрешение его экрана; источник откуда пришел на сайт пользователь; с какого сайта или по какой рекламе; язык ОС и Браузера; какие страницы открывает и на какие кнопки нажимает пользователь; ip-адрес) в целях функционирования сайта, проведения ретаргетинга и проведения статистических исследований и обзоров. Если вы не хотите, чтобы ваши данные обрабатывались, покиньте сайт. Ссылка на Политику о защите и обработке персональных данных.

      • Документ, подтверждающий наличие образования не ниже среднего профессионального образования по программам подготовки специалистов среднего звена по иным техническим специальностям.
      • Документ, подтверждающий опыт работы не менее одного месяца в области сварочного производства.
      • Документ, подтверждающий наличие образования не ниже среднего профессионального образования по программам подготовки специалистов среднего звена по иным не техническим специальностям.
      • Документ, подтверждающий опыт работы не менее шести месяцев в области сварочного производства.
      • Документ, подтверждающий наличие образования не ниже среднего профессионального образования по программам подготовки специалистов среднего звена по иным техническим специальностям
      • Документ, подтверждающий опыт работы не менее одного месяца в области сварочного производства
      • Документ, подтверждающий наличие образования не ниже среднего профессионального образования по программам подготовки специалистов среднего звена по иным не техническим специальностям.
      • Документ, подтверждающий опыт работы не менее шести месяцев в области сварочного производства.
      • Документ, подтверждающий наличие образования не ниже среднего профессионального образования по
        программам подготовки специалистов среднего звена по иным техническим специальностям
      • Документ, подтверждающий опыт работы не менее трех месяцев в области сварочного производства
      • Документ, подтверждающий наличие образования не ниже среднего профессионального образования по программам подготовки специалистов среднего звена по иным не техническим специальностям.
      • Документ, подтверждающий опыт работы не менее одного года в области сварочного производства.
      • Документ, подтверждающий наличие образования не ниже среднего профессионального образования по программам подготовки специалистов среднего звена по иным техническим специальностям
      • Документ, подтверждающий опыт работы не менее трех месяцев в области сварочного производства
      • Документ, подтверждающий наличие образования не ниже среднего профессионального образования по программам подготовки специалистов среднего звена по иным не техническим специальностям
      • Документ, подтверждающий опыт работы не менее одного года в области сварочного производства
      • Документ, подтверждающий наличие образования не ниже среднего профессионального образования по программам подготовки специалистов среднего звена по профилю сварочного производства.
      • Документ, подтверждающий опыт работы не менее одного года в качестве специалиста или руководителя (соответствующий 5 уровню квалификации)
      • Документ, подтверждающий наличие образования не ниже среднего профессионального образования по программам подготовки специалистов среднего звена по иным специальностям
      • Документ, подтверждающий опыт работы не менее трех лет в качестве специалиста или руководителя (соответствующий 5 уровню квалификации)
      • 1.Документ, подтверждающий наличие образования не ниже среднего профессионального образования по программам подготовки специалистов среднего звена по профилю сварочного производства
      • 2. Документ, подтверждающий опыт работы не менее одного года в качестве специалиста или руководителя (соответствующий 5 уровню квалификации)
      • Документ, подтверждающий наличие образования не ниже среднего профессионального образования по программам подготовки специалистов среднего звена по иным специальностям
      • Документ, подтверждающий опыт работы не менее трех лет в качестве специалиста или руководителя (соответствующий 5 уровню квалификации).
      • Документ, подтверждающий наличие образования не ниже среднего профессионального образования по программам подготовки квалифицированных рабочих, служащих по иным техническим профессиям, специальностям
      • Документ, подтверждающий опыт работы не менее одного года в области контроля качества сварочного производства.
      • Документ, подтверждающий наличие образования не ниже среднего профессионального образования по программам подготовки квалифицированных рабочих, служащих по иным техническим профессиям, специальностям
      • Документ, подтверждающий опыт работы не менее одного года в области контроля качества сварочного производства.
      • Документ, подтверждающий наличие образования не ниже среднего профессионального образования по программам подготовки квалифицированных рабочих, служащих по профилю сварочного производства.
      • Документ, подтверждающий опыт работы не менее одного года в качестве контролера сварочных работ (соответствующий 4 уровню квалификации)
      • Документ, подтверждающий наличие образования не ниже среднего профессионального образования по программам подготовки квалифицированных рабочих, служащих не по профилю сварочного производства.
      • Документ, подтверждающий опыт работы не менее трех лет в качестве контролера сварочных работ (соответствующий 4 уровню квалификации).
      • Документ, подтверждающий наличие образования не ниже среднего профессионального образования по программам подготовки квалифицированных рабочих, служащих по профилю сварочного производства.
      • Документ, подтверждающий опыт работы не менее одного года в качестве контролера сварочных работ (соответствующий 4 уровню квалификации)
      • Документ, подтверждающий наличие образования не ниже среднего профессионального образования по программам
        подготовки квалифицированных рабочих, служащих не по профилю сварочного производства.
      • Документ, подтверждающий опыт работы не менее трех лет в качестве контролера сварочных работ (соответствующий 4 уровню квалификации).

      2. Документ о профессиональном образовании или обучении по искомой квалификации.

      2. Документ о профессиональном образовании или обучении по искомой квалификации.

      2. Документ о профессиональном образовании или обучении по искомой квалификации.

      3. Документ, подтверждающий опыт работы не менее одного года в качестве оператора автоматической
      сварки плавлением металлических материалов (соответствующий 3 уровню квалификации).

      2. Документ о профессиональном образовании или обучении по искомой квалификации.

      3. Документ, подтверждающий опыт работы не менее одного года в качестве оператора автоматической
      сварки полимерных материалов (соответствующий 3 уровню квалификации).

      2. Документ о профессиональном образовании или обучении по искомой квалификации.

      2. Документ о профессиональном образовании или обучении по искомой квалификации

      2. Документ о профессиональном образовании или обучении по искомой квалификации.

      3. Документ, подтверждающий опыт работы не менее трех месяцев в качестве резчика ручной кислородной резки (соответствующий 2 уровню квалификации).

      2. Документ о профессиональном образовании или обучении по искомой квалификации.

      3. Документ, подтверждающий опыт работы не менее трех месяцев в качестве резчика плазменной резки (соответствующий 2 уровню квалификации)

      2. Документ о профессиональном образовании или обучении по искомой квалификации.

      2. Документ о профессиональном образовании или обучении по искомой квалификации.

      2. Документ, подтверждающий опыт работы не менее шести месяцев в качестве оператора автоматической кислородной резки (соответствующий 3 уровню квалификации).

      2. Документ, подтверждающий опыт работы не менее шести месяцев в качестве оператора автоматической плазменной резки (соответствующий 3 уровню квалификации)

      2. Документ, подтверждающий опыт работы не менее шести месяцев в качестве сварщика дуговой сварки плавящимся покрытым электродом (соответствующий 2 уровню квалификации).

      2. Документ, подтверждающий опыт работы не менее одного года в качестве сварщика дуговой сварки плавящимся покрытым электродом
      (соответствующий 3 уровню квалификации).

      2. Документ, подтверждающий опыт работы не менее шести месяцев в качестве сварщика дуговой сварки самозащитной проволокой (соответствующий 2 уровню квалификации).

      2. Документ, подтверждающий опыт работы не менее одного года в качестве сварщика дуговой сварки самозащитной проволокой (соответствующий 3 уровню квалификации).

      2. Документ, подтверждающий опыт работы не менее шести месяцев в качестве сварщика дуговой сварки под флюсом (соответствующий
      2 уровню квалификации).

      2. Документ, подтверждающий опыт работы не менее одного года в качестве сварщика дуговой сварки под флюсом (соответствующий
      3 уровню квалификации).

      2. Документ, подтверждающий опыт работы не менее шести месяцев в качестве сварщика дуговой сварки плавящимся электродом в защитном газе (соответствующий 2 уровню квалификации).

      2. Документ, подтверждающий опыт работы не менее одного года в качестве сварщика дуговой сварки плавящимся электродом в защитном газе (соответствующий 3 уровню квалификации).

      2. Документ, подтверждающий опыт работы не менее шести месяцев в качестве сварщика дуговой сварки неплавящимся электродом в защитном газе (соответствующий 2 уровню квалификации).

      2. Документ, подтверждающий опыт работы не менее одного года в качестве сварщика дуговой сварки неплавящимся электродом в защитном газе (соответствующий 3 уровню квалификации).

      2. Документ, подтверждающий опыт работы не менее шести месяцев в качестве сварщика газовой сварки (соответствующий 2 уровню
      квалификации).

      2. Документ, подтверждающий опыт работы не менее одного года в качестве сварщика газовой сварки (соответствующий 3 уровню квалификации).

      2. Документ, подтверждающий опыт работы не менее шести месяцев в качестве сварщика термитной сварки (соответствующий 2 уровню квалификации).

      2. Документ, подтверждающий опыт работы не менее шести месяцев в качестве сварщика нагретым инструментом
      (соответствующий 2 уровню квалификации).

      2. Документ, подтверждающий опыт работы в качестве сварщика (соответствующий 4 уровню квалификации) или в качестве сварщика термитной сварки, или сварщика нагретым газом, или сварщика нагретым инструментом, или сварщика экструзионной сварки (соответствующий 3 уровню квалификации).

      Контролер подготовительных и сборочных работ в сварочном производстве (4 уровень квалификации)

      Трудовая функция:

      • Проведение контроля подготовительных и сборочных работ

      Трудовые действия

      • Изучение производственно-технологической документации по проведению контроля подготовительных и сборочных работ
      • Проверка доступности объекта для проведения контроля
      • Подготовка рабочего места к проведению контроля
      • Проверка исправности средств контроля (измерительного инструмента, оборудования, оптических средств), сведений об их поверке
      • Проведение входного контроля свариваемых и сварочных материалов
      • Проведение контроля подготовки элементов сварной конструкции и их сборки под сварку
      • Определение соответствия подготовки элементов сварной конструкции и их сборки под сварку требованиям производственно-технологической документации
      • Проведения контроля выполнения ремонта дефектных участков
      • Оформление документации (акты, заключения) по результатам контроля подготовительных и сборочных работ

      Необходимые умения

      • Применять производственно-технологическую документацию по сборке, сварке и контролю
      • Определять условия проведения работ по контролю (уровень освещенности, контрастности и шероховатости контролируемых поверхностей; возможность применения комбинированного освещения; оптимальный угол обзора и расстояние до контролируемого объекта)
      • Определять и обеспечивать условия безопасного выполнения работ
      • Устанавливать соответствие сведений документов о качестве (сертификатов, паспортов), маркировки материалов и сборочных узлов требованиям производственно-технологической документации
      • Выполнять входной контроль свариваемых и сварочных материалов
      • Устанавливать соответствие подготовки элементов сварной конструкции и их сборки под сварку требованиям производственно-технологической документации
      • Оформлять документацию (акты, заключения) по результатам контроля подготовительных и сборочных работ

      Необходимые знания

      • Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений, условные обозначения сварных швов на чертежах
      • Требования производственно-технологической, нормативной документации по сварке и контролю
      • Основные группы и марки свариваемых материалов
      • Классификация, марки сварочных материалов
      • Правила хранения, подготовки и применения свариваемых и сварочных материалов (приемка, просушка, прокалка, обеспечение чистоты поверхности, проверка сварочно-технологических свойств)
      • Правила и способы подготовки поверхностей и кромок изделий под сварку
      • Правила сборки и крепления элементов конструкции в сборочных приспособлениях; расположение, количество и размеры прихваток, креплений
      • Допуски при подготовке и сборке объекта (сварной конструкции)
      • Методика проведения визуального и измерительного контроля
      • Виды дефектов при сварке, причины их образования, методы предупреждения и способы устранения
      • Требования, предъявляемые к сварочному и вспомогательному оборудованию
      • Назначение, устройство и порядок применение средств контроля (измерительного инструмента, оборудования, оптических средств)
      • Требования к качеству сварных соединений
      • Виды и методы контроля подготовленных под сварку и собранных конструкций и сварных швов
      • Нормы и правила пожарной безопасности при проведении сварочных работ
      • Требования охраны труда, в том числе на рабочем месте
      • Формы отчетной документации по результатам контроля подготовительных и сборочных работ

      Контролер сварочных работ (4 уровень квалификации)

      Трудовая функция:

      • Проведение контроля сварочных работ

      Трудовые действия

      • Выполнение трудовых действий, предусмотренных трудовой функцией контролера подготовительных и сборочных работ в сварочном производстве (4 уровень квалификации)
      • Проведение контроля соблюдения техники и технологии сварки в процессе выполнения сварочных работ
      • Проведение визуального и измерительного контроля изготовленного объекта (сварной конструкции) и выявление несоответствий сварных соединений и объекта в целом требованиям производственно-технологической и нормативной документации
      • Регистрация и маркировка выявленных визуальным и измерительным контролем несоответствий для последующего проведения контроля методами, предусмотренными производственно-технологической документацией
      • Оформление приемо-сдаточной документации по результатам контроля выполнения сварочных работ

      Необходимые умения

      • Необходимые умения, предусмотренные трудовой функцией контролера подготовительных и сборочных работ в сварочном производстве (4 уровень квалификации)
      • Определять условия проведения работ по контролю (уровень освещенности, контрастности и шероховатости контролируемых поверхностей; возможность применения комбинированного освещения; оптимальный угол обзора и расстояние до контролируемого объекта)
      • Выявлять визуальным и измерительным контролем наружные дефекты сварных швов, определять с помощью измерительного инструмента геометрические размеры сварных соединений и конструкций
      • Выполнять контроль сварных швов и конструкций методами, предусмотренными производственно-технологической документацией
      • Выполнять испытания сварных швов на плотность

      Необходимые знания

      • Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией контролера подготовительных и сборочных работ в сварочном производстве (4 уровень квалификации)
      • Нормативная и производственно-технологическая документация по сварке и контролю
      • Техника и технология сварки
      • Требования нормативных документов к контролю поверхности и геометрических размеров сварных швов и сварных конструкций
      • Допуски на габаритные и линейные размеры при сварке конструкций
      • Основные методы контроля сварных соединений
      • Назначение и устройство оборудования и приспособлений, применяемых для контроля
      • Формы документации, оформляемой по результатам контроля

      Контролер технического контроля сварочного производства (5 уровень квалификации)

      Трудовая функция:

      • Проведение технического контроля производства (изготовления, монтажа) объекта (сварной конструкции), производственно-технологической и исполнительной документации

      Трудовые действия

      • Выполнение трудовых действий, предусмотренных трудовыми функциями Контролера подготовительных и сборочных работ в сварочном производстве (4 уровень квалификации) и Контролера сварочных работ (4 уровень квалификации)
      • Проведение документарной проверки соответствия квалификации работников сварочного производства требованиям нормативной и производственно-технологической документации и наличия допуска к выполнению сварочных работ
      • Проверка наличия производственно-технической и разрешительной документации на применение аттестованных (сертифицированных) сварочных материалов, сварочного оборудования и сварочных технологий при выполнении сварочных работ
      • Проведение или верификация результатов входного контроля и испытаний, условий хранения, транспортировки и выдачи свариваемых и сварочных материалов
      • Проведение контроля сварки допускных образцов перед выполнением сварочных работ и оформление журнала сварочных работ
      • Выполнение или верификация результатов входного, операционного и приемочного контроля сварных конструкций
      • Проведение контроля оформления приемо-сдаточной и исполнительной документации по результатам контроля выполнения сварочных работ, контроля и испытаний сварной конструкции

      Необходимые умения

      • Необходимые умения, предусмотренные трудовыми функциями Контролера подготовительных и сборочных работ в сварочном производстве (4 уровень квалификации) и Контролера сварочных работ (4 уровень квалификации)
      • Верифицировать документы о квалификации работников и допуске к проведению и организации сварочных работ, аттестации (сертификации) сварочных материалов, сварочного оборудования и сварочных технологий и возможности их применения на конкретном объекте
      • Анализировать и обеспечивать соблюдение требований технических условий, нормативной, конструкторской и производственно-технической документации при проведении технического контроля
      • Верифицировать документы входного контроля и испытаний, условий хранения, транспортировки и выдачи свариваемых и сварочных материалов
      • Регистрировать и оценивать данные контрольно-измерительных приборов сварочного и вспомогательного оборудования
      • Анализировать и оценивать выявленные при контроле несоответствия и дефекты
      • Оформлять приемо-сдаточную и исполнительную документацию по результатам контроля выполнения сварочных работ, контроля и испытаний сварной конструкции

      Необходимые знания

      • Необходимые знания, предусмотренные трудовыми функциями Контролера подготовительных и сборочных работ в сварочном производстве (4 уровень квалификации) и Контролера сварочных работ (4 уровень квалификации)
      • Требования нормативных и методических документов по управлению качеством сварной продукции, инструкций и методик проведения технического контроля
      • Технические условия на материалы, детали, конструкции, комплектующие изделия и сварную продукцию
      • Виды производственного брака, причины его возникновения, способы предупреждения и устранения
      • Порядок проведения контроля выполняемых работ
      • Порядок оформления документации по учету и анализу несоответствий и дефектов контролируемого объекта
      • Требования к испытательным лабораториям, в том числе лабораториям неразрушающего контроля, и работников, осуществляющим проведение контроля и испытания
      • Порядок учета и оформления разрешительной и исполнительной документации на сварную продукцию

      Контролер технического контроля сварных конструкций (5 уровень квалификации)

      Трудовая функция:

      • Проведение технического контроля и испытаний находящегося в эксплуатации объекта (сварной конструкции), производственно-технологической и исполнительной документации при ремонте и реконструкции

      Трудовые действия

      • Выполнение трудовых действий, предусмотренных трудовой функцией Контролера технического контроля сварочного производства (5 уровень квалификации)
      • Проведение периодических осмотров поверхностей сварных конструкций на наличие поверхностных дефектов, коррозии и механических повреждений
      • Проведение периодического контроля и испытаний объекта (сварной конструкции)
      • Регистрация несоответствий, выявленных при периодических осмотрах, контроле и испытаниях в процессе эксплуатации сварных конструкций
      • Принятие решения о необходимости проведении ремонта, реконструкции или вывода из эксплуатации объекта (сварной конструкции) с уведомлением служб эксплуатации контролируемого объекта
      • Проведение контроля выполнения сварочных работ и оформления журнала сварочных работ при ремонте или реконструкции объекта (сварной конструкции)
      • Проведение контроля оформления приемо-сдаточной и исполнительной документации по результатам контроля выполнения сварочных работ, контроля и испытаний сварной конструкции после ремонта или реконструкции

      Необходимые умения

      • Необходимые умения Необходимые умения, предусмотренные трудовой функцией Контролера технического контроля сварочного производства (5 уровень квалификации)
      • Выполнять контроль и испытания объекта (сварной конструкции) видами и методами, установленными эксплуатационной документацией объекта
      • Выявлять и оценивать поверхностные и внутренние дефекты сварных конструкций и сварных соединений в соответствии с требованиями нормативной, конструкторской и производственно-технологической документации на объект
      • Оценивать необходимость проведения ремонта, реконструкции или вывода из эксплуатации объекта (сварной конструкции)
      • Анализировать и систематизировать выявленные несоответствия

      Необходимые знания

      • Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией Контролера технического контроля сварочного производства (5 уровень квалификации)
      • Виды, методы, объем и порядок проведения контроля и испытаний сварных конструкций в процессе эксплуатации
      • Виды коррозии, причины ее возникновения и способы предупреждения
      • Влияние дефектов, коррозии и механических повреждений на работоспособность сварной конструкции
      • Формы и требования к оформлению приемо-сдаточной и исполнительной документации по ремонту и реконструкции сварных конструкций

      Резчик -оператор автоматической плазменной резки (4 уровень квалификации)

      Трудовая функция:

      • Выполнение автоматической плазменной резки с настройкой и регулировкой оборудования

      Трудовые действия

      • Выполнение трудовых действий, предусмотренных трудовой функцией С/03.3 «Выполнение автоматической плазменной резки» настоящего профессионального стандарта
      • Выполнение настройки оборудования для автоматической плазменной резки
      • Выбор и регулировка режимов автоматической плазменной резки
      • Выполнение автоматической плазменной резки с регулировкой параметров оборудования в процессе резки

      Необходимые умения

      • Необходимые умения, предусмотренные трудовой функцией С/03.3 «Выполнение автоматической плазменной резки» настоящего профессионального стандарта
      • Определять нарушения режимов по внешнему виду реза и обрабатываемых поверхностей
      • Выполнять настройку и регулировку оборудования для автоматической плазменной резки, в том числе в процессе выполнения резки
      • Контролировать работу оборудования для автоматической плазменной резки с использованием контрольно-измерительных приборов и автоматики

      Необходимые знания

      • Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией С/03.3 «Выполнение автоматической плазменной резки» настоящего профессионального стандарта
      • «Выполнение автоматической плазменной резки» настоящего профессионального стандарта
      • Конструкция оборудования для автоматической плазменной резки (электрические, кинематические схемы), причины возникновения неисправностей и способы их устранения
      • Функциональные и принципиальные электрические схемы, чертежи механизмов и узлов используемого оборудования

      Специалист по техническому контролю сварочного производства (6 уровень квалификации)

      Трудовая функция:

      • Технический контроль сварочного производства

      Трудовые действия

      • Выполнение трудовых действий, предусмотренных трудовой функцией специалиста по технологическому контролю производственной деятельности сварочного участка (цеха) 5 уровня квалификации
      • Контроль соблюдения технологической дисциплины в цехе (на участке)
      • Контроль работы сварочного и вспомогательного оборудования, применения специальной оснастки и приспособлений
      • Контроль расходования сварочных материалов и инструмента
      • Проведение мероприятий по предупреждению нарушений технологических процессов производства сварной продукции
      • Верификация исполнительной документации испытательных лабораторий (лабораторий неразрушающего контроля, лабораторий разрушающих испытаний) по контролю качества сварных конструкций (изделий, продукции)
      • Анализ причин появления брака и проведение мероприятий по предупреждению брака и повышению качества сварной конструкции (изделий, продукции)
      • Проведение мероприятий по повышению производительности труда, рациональному расходованию материалов, снижению трудоемкости изготовления сварной продукции
      • Контроль соблюдения правил охраны труда, производственной санитарии, промышленной, пожарной и экологической безопасности при проведении сварочных работ

      Необходимые умения

      • Необходимые умения, предусмотренные трудовыми функциями специалиста по технологическому контролю производственной деятельности сварочного участка (цеха) 5 уровня
      • квалификации и специалиста по технической подготовке сварочного производства, его обеспечению и нормированию 6 уровня квалификации
      • Выявлять нарушения технологической дисциплины при производстве сварной продукции
      • Анализировать информацию о рекламациях на выпускаемые сварные конструкции (изделия, продукцию)

      Необходимые знания

      • Необходимые знания, предусмотренные трудовыми функциями специалиста по технологическому контролю производственной деятельности сварочного участка (цеха) 5 уровня квалификации и специалиста по технической подготовке сварочного производства, его обеспечению и нормированию 6 уровня квалификации
      • Требования, предъявляемые к испытательным лабораториям
      • Требования научно-технической документации в области охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности

      Специалист по технической подготовке сварочного производства, его обеспечению и нормированию (6 уровень квалификации)

      Трудовая функция:

      • Техническая подготовка сварочного производства, его обеспечение и нормирование

      Трудовые действия

      • Проведение экспертизы конструкторской и производственно-технологической документации на соответствие техническим заданиям и нормативным документам
      • Анализ производственного плана сварочного участка (цеха)
      • Расчет и отработка технологических режимов и параметров сварки конструкций (изделий, продукции) любой сложности
      • Определение необходимого состава и количества сварочного и вспомогательного оборудования, технологической оснастки, приспособлений и инструмента для производства (изготовления, монтажа, ремонта, реконструкции) сварной конструкции (изделий, продукции) любой сложности
      • Определение необходимого количества сварочных материалов для производства (изготовления, монтажа, ремонта, реконструкции) сварной конструкции (изделий, продукции) любой сложности
      • Разработка технических заданий для проектирования специальной оснастки и приспособлений, нестандартного оборудования, средств автоматизации и механизации
      • Подготовка комплекта технической документации для производства (изготовления, монтажа, ремонта, реконструкции) сварной конструкции (изделий, продукции) любой сложности
      • Анализ выполнения сварочных работ, условий работы оборудования для определения необходимости проведения корректирующих мероприятий
      • Проведение мероприятий по предупреждению брака и повышению качества выпускаемой сварной конструкции (изделий, продукции)
      • Проведение мероприятий по повышению производительности труда, рациональному расходованию материалов, снижению трудоемкости изготовления сварной продукции
      • Проведение работ по освоению новых технологических процессов и внедрению их в производство
      • Разработка рабочих инструкций для работников сварочного производства
      • Разработка документации по менеджменту качества выполнения сварочных работ и изготовлению сварных конструкций (изделий, продукции)

      Необходимые умения

      • Необходимые умения, предусмотренные трудовой функцией специалиста по технологической подготовке производственной деятельности сварочного участка (цеха) 5 уровня квалификации
      • Выполнять расчеты и определять оптимальные технологические режимы и параметры сварки конструкций (изделий, продукции) любой сложности
      • Определять технологичность сварной конструкции любой сложности, доступность и последовательность выполнения сварных швов, включая доступность для выполнения осмотра и неразрушающего контроля
      • Проектировать нестандартное оборудование, специальную оснастку и приспособления, средства автоматизации и механизации для выполнения сварочных работ
      • Производить подбор сварочного и вспомогательного оборудования
      • Рассчитывать трудоемкость технологического процесса, расход сварочных материалов и себестоимость сварной продукции
      • Внедрять прогрессивные технологические процессы по сварке и родственным процессам
      • Анализировать причины несоответствия сварных соединений установленным нормам и разрабатывать корректирующие мероприятий по их устранению
      • Разрабатывать планировочные решения рабочих мест, производственных участков и других подразделений, выполняющих сварочные работы

      Необходимые знания

      • Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией специалиста по технологической подготовке производственной деятельности сварочного участка (цеха) 5 уровня квалификации
      • Требования единой системы конструкторской документации
      • Требования единой системы технологической документации
      • Порядок и методы планирования технической и технологической подготовки производства и выполнения сварочных работ
      • Передовой отечественный и зарубежный опыт производства сварных конструкций, технологические процессы сварки, сварочное и вспомогательное оборудование
      • Виды и методы неразрушающего контроля и разрушающих испытаний сварных соединений
      • Нормативы расхода свариваемых и сварочных материалов, инструмента, электроэнергии
      • Методы анализа технического уровня и технологий сварочного производства

      Специалист по технологическому контролю производственной деятельности сварочного участка (цеха) (5 уровень квалификации)

      Трудовая функция:

      • Технологический контроль производственной деятельности сварочного участка (цеха)

      Трудовые действия

      • Контроль соответствия свариваемых и сварочных материалов, сварочного и вспомогательного оборудования, оснастки и инструмента технологической документации
      • Контроль исправности состояния сварочного и вспомогательного оборудования, оснастки и инструмента, проверка его технического состояния и остаточного ресурса
      • Контроль пусконаладочных работ сварочного и вспомогательного оборудования и технологической оснастки
      • Контроль соблюдения технологических процессов при производстве (изготовлении, монтаже, ремонте, реконструкции) сварных конструкций (изделий, продукции) или их элементов
      • Контроль и регистрация технологических режимов и параметров сварки для технологических процессов
      • Контроль объема и своевременности проведения неразрушающего контроля и разрушающих испытаний сварных соединений
      • Анализ результатов контроля соблюдения технологической дисциплины на сварочном участке (цехе)
      • Оформление исполнительной документации по сварочному производству
      • Проведение мероприятий по предупреждению брака и повышению качества выпускаемых сварных конструкций (изделий, продукции)

      Необходимые умения

      • Необходимые умения, предусмотренные трудовой функцией специалиста по технологической подготовке производственной деятельности сварочного участка (цеха) 5 уровня квалификации
      • Определять соответствие сварочных и свариваемых материалов, сварочного и вспомогательного оборудования, оснастки и инструмента требованиям нормативной и производственно-технологической документации
      • Определять техническое состояние и остаточный ресурс сварочного и вспомогательного оборудования, оснастки и инструмента
      • Применять контрольно-измерительные приборы для регистрации параметров режимов технологических процессов
      • Выявлять причины брака сварной продукции и разрабатывать меры по его предупреждению и ликвидации

      Необходимые знания

      • Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией специалиста по технологической подготовке производственной деятельности сварочного участка (цеха) 5 уровня квалификации
      • Требования производственно-технологической и нормативной документации по сварочному производству
      • Средства и методика измерения технологических режимов и параметров сварки
      • Методы определения физических и химических свойств материалов
      • Виды и методы неразрушающего контроля и разрушающих испытаний сварных соединений
      • Контрольно-измерительные приборы и аппаратура и правила их применения

      Специалист по технологической подготовке производственной деятельности сварочного участка (цеха) (5 уровень квалификации)

      Трудовая функция:

      • Технологическая подготовка производственной деятельности сварочного участка (цеха)

      Трудовые действия

      • Анализ конструкторской и производственно-технологической документации по сварочному производству
      • Анализ плана (графика) производства (изготовления, монтажа, ремонта, реконструкции) сварных конструкций (изделий, продукции)
      • Определение технологических режимов и параметров сварки простых видов сварных конструкций (изделий, продукции) или их элементов
      • Расчет технически обоснованных норм времени (выработки)
      • Расчет норм расхода сварочных материалов, инструмента и электроэнергии для сварки простых видов сварных конструкций (изделий, продукции) или их элементов
      • Разработка технических заданий для проектирования приспособлений, оснастки, специального инструмента
      • Разработка инструкций по эксплуатации сварочного и вспомогательного оборудования, технологической оснастки
      • Разработка технологической документации на сварку простых видов сварных конструкций (изделий, продукции) или их элементов в соответствии с нормативными документами
      • Разработка рабочей документации (графики работ, инструкции, сметы, заявки на сварочные материалы и инструмент)
      • Разработка мероприятий по охране труда, производственной санитарии, промышленной, пожарной и экологической безопасности

      Необходимые умения

      • Необходимые умения, предусмотренные для трудовых функций специалиста по организации и подготовке производственной деятельности сварочного участка (цеха) и руководителя производственной деятельностью сварочного участка (цеха) и обеспечением ее контроля 5 уровня квалификации
      • Производить выбор и апробацию технологических режимов и параметров сварки
      • Производить настройку и регулировку сварочного и вспомогательного оборудования, технологической оснастки
      • Выполнять расчеты норм расхода сварочных материалов, инструмента и электроэнергии, норм времени (выработки)
      • Оформлять технологическую и рабочую документацию и инструкции для выполнения работ по производству (изготовлению, монтажу, ремонту, реконструкции) сварной конструкции (изделий, продукции) и эффективной эксплуатации сварочного и вспомогательного оборудования
      • Оформлять изменения в технологической документации для корректировки технологических режимов и параметров сварки по результатам апробации

      Необходимые знания

      • Знания, предусмотренные для трудовых функций специалиста по организации и подготовке производственной деятельности сварочного участка (цеха) и руководителя производственной деятельностью сварочного участка (цеха) и обеспечением ее контроля 5 уровня квалификации
      • Требования единой системы технологической документации
      • Технология производства сварных конструкций (изделий, продукции) различного назначения
      • Технические характеристики, конструктивные особенности, назначение, принципы работы и правила эксплуатации оборудования, применяемого в сварочном производстве
      • Система планово-предупредительных ремонтов сварочного оборудования
      • Методы расчета экономической эффективности от внедрения новой техники и прогрессивной технологии, рационализаторских предложений и изобретений
      • Методы расчета норм выработки, расхода сварочных материалов, инструмента
      • Формы учетной и исполнительной документации по сварочному производству
      • Отечественный и зарубежный опыт производства сварных конструкций (изделий, продукции)

      Руководитель производственной деятельностью сварочного участка (цеха) и обеспечением ее контроля (5 уровень квалификации)

      Трудовая функция:

      • руководство производственной деятельностью сварочного участка (цеха), ее контроль

      Трудовые действия

      • Выполнение трудовых действий, предусмотренных трудовой функцией специалиста по организации и подготовке производственной деятельности сварочного участка (цеха) 5 уровня квалификации
      • Составление графиков выполнения работ участка (цеха) в соответствии с производственным планом (графиком) выпуска продукции (производства работ)
      • Расстановка работников по рабочим местам
      • Выдача производственного задания и производственно-технологической документации бригадам (малым коллективам) и отдельным рабочим
      • Координация деятельности бригад (малых коллективов) и отдельных рабочих по производству (изготовлению, монтажу, ремонту, реконструкции) сварных конструкций (изделий, продукции)
      • Контроль выполнения сварочных работ, соблюдения технологических процессов производства сварных конструкций (изделий, продукции)
      • Выявление и устранение причин нарушения технологических процессов
      • Контроль качества сварной конструкции (изделий, продукции)
      • Организация исправления выявленных дефектов
      • Оформление приемо-сдаточной документации на изготовленную сварную конструкцию (изделие, продукцию)
      • Контроль соблюдения правил эксплуатации сварочного и вспомогательного оборудования, оснастки и инструмента
      • Проведение работ по совершенствованию организации сварочного производства, механизации и автоматизации сварочных процессов, рационализации
      • Приемка работ по реконструкции,, переоснащению и оптимизации сварочного производства на участке (в цехе)
      • Контроль соблюдения требований охраны труда, производственной санитарии, промышленной, пожарной и экологической безопасности, правил внутреннего трудового распорядка

      Необходимые умения

      • Необходимые умения, предусмотренные трудовой функцией специалиста по организации и подготовке производственной деятельности сварочного участка (цеха) 5 уровня квалификации
      • Обеспечивать выполнение подчиненными норм выработки
      • Контролировать работоспособность сварочного и вспомогательного оборудования, оснастки и инструмента, средств контроля
      • Выявлять нарушения технологических процессов изготовления продукции (выполнения работ)
      • Организовывать проведение контроля сварных соединений конструкции (изделий, продукции) на соответствие установленным нормам
      • Оценивать производственные и непроизводственные затраты на обеспечение требуемого качества сварной конструкции (изделий, продукции)
      • Анализировать результаты производственной деятельности участка (цеха)
      • Распространять передовой опыт, внедрять рационализаторские предложения и изобретения для совершенствования деятельности участка (цеха)
      • Оформлять первичные документы по учету и оплате труда
      • Обеспечивать своевременный пересмотр норм труда для конкретного производства
      • Внедрять эффективные системы мотивации труда

      Необходимые знания

      • Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией специалиста по организации и подготовке производственной деятельности сварочного участка (цеха) 5 уровня квалификации
      • Методы контроля и испытания сварной конструкции (изделий, продукции)
      • Требования нормативно-технической документации к оформлению приемо-сдаточной документации на изготовленную сварную конструкцию (изделие, продукцию) и выполненные сварочные работы
      • Методы технико-экономического и производственного планирования
      • Производственно-хозяйственная деятельность участка (цеха)

      Специалист по организации и подготовке производственной деятельности сварочного участка (цеха) (5 уровень квалификации)

      Трудовая функция:

      • Организация и подготовка производственной деятельности сварочного участка (цеха)

      Трудовые действия

      • Изучение конструкторской и производственно-технологической документации по сварочному производству
      • Анализ плана (графика) производства (изготовления, монтажа, ремонта, реконструкции) сварных конструкций (изделий, продукции)
      • Определение условий выполнения сварочных работ в соответствии с производственно-технологической документацией по сварочному производству
      • Определение потребности в свариваемых и сварочных материалах, оборудовании, оснастке, инструменте, средствах контроля
      • Оснащение участка (цеха) материально-техническими ресурсами: свариваемыми и сварочными материалами, заготовками, исправным оборудованием, оснасткой, инструментом, средствами контроля
      • Обеспечение участка (цеха) квалифицированным персоналом
      • Проведение инструктажа по охране труда подчиненных специалистов на рабочем месте
      • Обеспечение наличия и выдачи производственно-технологической документации по сварочному производству
      • Взаимодействие с подразделениями цеха, технологическими службами

      Необходимые умения

      • Нормативная документация в области сварочного производства
      • Нормативные правовые акты, регламентирующие производственную деятельность в соответствии со спецификой выполняемых работ
      • Технические характеристики и свойства изготавливаемой сварной конструкции (изделий, продукции), предъявляемые к ней требования
      • Требования к выполнению сборочных и сварочных работ
      • Требования, предъявляемые к сварочному и вспомогательному оборудованию, планы (графики) проведения его технического обслуживания, текущего и капитального ремонта, поверки контрольно-измерительных приборов и инструмента
      • Требования, предъявляемые к свариваемым и сварочным материалам, условиям их транспортировки, хранения и выдачи
      • Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений, обозначение их на чертежах
      • Способы подготовки кромок соединения для сварки
      • Технологические процессы производства сварных конструкций (изделий, продукции)
      • Причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в сварной продукции и меры их предупреждения
      • Методика поведения визуального и измерительного контроля сварных соединений
      • Дефекты при сварке, причины возникновения, способы их предупреждения и устранения
      • Правила приемки сварочных работ
      • Требования охраны труда, производственной санитарии, промышленной, пожарной и экологической безопасности
      • Нормы труда и сдельные расценки, установленные для подчиненных специалистов
      • Положения по оплате труда
      • Основы экономики и управления производством
      • Правила внутреннего трудового распорядка
      • Трудовое законодательство Российской Федерации

      Необходимые знания

      • Анализировать требования конструкторской, производственно-технологической и нормативной документации по сварочному производству
      • Рассчитывать потребность участка (цеха) в материально-технических ресурсах: свариваемых и сварочных материалах, заготовках, оборудовании, оснастке и приспособлениях, средствах контроля
      • Обеспечивать исправное состояние сварочного и вспомогательного оборудования, оснастки и инструмента, средств контроля
      • Обеспечивать выполнение необходимых условий хранения и использования свариваемых и сварочных материалов
      • Обеспечивать рациональное использование производственных площадей, оборудования, оснастки и инструмента
      • Производить подготовку рабочих мест для выполнения сварки в различных климатических условиях
      • Определять соответствие квалификации работников требованиям производственно-технологической документации для выпуска конкретной продукции

      Оператор автоматической плазменной резки (3 уровень квалификации)

      Трудовая функция:

      • Выполнение автоматической плазменной резки

      Трудовые действия

      • Изучение производственного задания, конструкторской и производственно-технологической документации
      • Проверка работоспособности и исправности автоматического оборудования и технологической оснастки
      • Размещение металла на технологической оснастке для выполнения резки
      • Проверка металла на наличие ржавчины, окалины, краски и других загрязнений
      • Зачистка поверхности металла под термическую резку
      • Установка на оборудовании и аппаратуре параметров технологического процесса автоматической плазменной резки
      • Выполнение автоматической плазменной резки
      • Снятие и складирование вырезанных деталей и отходов
      • Контроль с применением измерительного инструмента полученных в результате резки деталей на соответствие требованиям конструкторской и производственно-технологической документации

      Необходимые умения

      • Оценивать работоспособность, исправность технологической оснастки и оборудования для автоматической плазменной резки
      • Осуществлять подготовку металла под плазменную резку
      • Выбирать порядок и направление вырезки деталей различной сложности в раскройном листе
      • Контролировать процесс автоматической плазменной резки и работу оборудования
      • Применять измерительный инструмент для контроля полученных в результате резки деталей

      Необходимые знания

      • Основные группы и марки металлов, подлежащих резке, их свойства
      • Свойства газов, применяемых при плазменной резке
      • Технологическая оснастка для автоматической плазменной резки, ее область применения, устройство, правила эксплуатации и возможные неполадки
      • Оборудование, аппаратура, контрольно-измерительные приборы для автоматической плазменной резки, их область применения, устройство, правила эксплуатации и возможные неполадки
      • Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости
      • Требования, предъявляемые к качеству реза
      • Основные понятия о деформациях металлов при термической резке
      • Правила эксплуатации газовых баллонов
      • Правила технической эксплуатации электроустановок
      • Нормы и правила пожарной безопасности при проведении работ по термической резке
      • Требования охраны труда, в том числе на рабочем месте

      Оператор автоматической кислородной резки (3 уровень квалификации)

      Трудовая функция:

      • Выполнение автоматической кислородной резки

      Трудовые действия

      • Изучение производственного задания, конструкторской и производственно-технологической документации
      • Проверка работоспособности и исправности автоматического оборудования и технологической оснастки
      • Размещение металла на технологической оснастке для выполнения резки
      • Проверка металла на наличие ржавчины, окалины, краски и других загрязнений
      • Зачистка поверхности металла под термическую резку
      • Установка на оборудовании и аппаратуре параметров технологического процесса автоматической кислородной резки
      • Выполнение автоматической кислородной резки
      • Снятие и складирование вырезанных деталей и отходов
      • Контроль с применением измерительного инструмента полученных в результате резки деталей на соответствие требованиям конструкторской и производственно-технологической документации

      Необходимые умения

      • Оценивать работоспособность, исправность технологической оснастки и оборудования для автоматической кислородной резки
      • Выполнять подготовку металла под кислородную резку
      • Выбирать порядок и направление вырезки деталей различной сложности в раскройном листе
      • Контролировать процесс автоматической кислородной резки и работу оборудования
      • Применять измерительный инструмент для контроля полученных в результате резки деталей

      Необходимые знания

      • Основные группы и марки металлов, подлежащих резке, их свойства
      • Свойства газов, применяемых при кислородной резке
      • Технологическая оснастка для автоматической кислородной резки, ее область применения, устройство, правила эксплуатации, возможные неисправности и способы их устранения
      • Оборудование, аппаратура, контрольно-измерительные приборы для автоматической кислородной резки, их область применения, устройство, правила эксплуатации и возможные неполадки
      • Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости
      • Требования, предъявляемые к качеству реза
      • Основные понятия о деформациях металлов при термической резке

      Резчик ручной плазменной резки (3 уровень квалификации)

      Трудовая функция:

      • Выполнение ручной плазменной разделительной (заготовительной, чистовой) и поверхностной резки

      Трудовые действия

      • Выполнение трудовых действий, предусмотренных трудовой функцией А/02.2 «Выполнение ручной плазменной разделительной резки» настоящего профессионального стандарта
      • Выполнение разметки металла под резку деталей с криволинейным контуром
      • Выполнение ручной плазменной разделительной заготовительной резки деталей с криволинейным контуром
      • Выполнение ручной плазменной разделительной чистовой резки деталей с криволинейным контуром с подготовкой кромок деталей под сварку
      • Выполнение ручной плазменной поверхностной резки деталей

      Необходимые умения

      • Необходимые умения, предусмотренные трудовой функцией А/02.2 «Выполнение ручной плазменной разделительной резки» настоящего профессионального стандарта
      • Выполнять разметку деталей с криволинейным контуром
      • Пользоваться техникой ручной плазменной разделительной (заготовительной, чистовой) резки деталей с криволинейным контуром и с подготовкой кромок деталей под сварку
      • Пользоваться техникой ручной плазменной поверхностной резки

      Необходимые знания

      • Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией А/02.2 «Выполнение ручной плазменной разделительной резки» настоящего профессионального стандарта
      • Технология ручной плазменной разделительной (заготовительной, чистовой) резки деталей с криволинейным контуром
      • Технология ручной плазменной поверхностной резки
      • Способы подготовки кромок деталей под сварку
      • Виды разделки кромок деталей под сварку

      Резчик ручной кислородной резки (3 уровень квалификации)

      Трудовая функция:

      • Выполнение ручной кислородной разделительной (заготовительной, чистовой) и поверхностной резки

      Трудовые действия

      • Выполнение трудовых действий, предусмотренных трудовой функцией резчика ручной кислородной резки (2 уровень квалификации)
      • Выполнение разметки металла под резку деталей с криволинейным контуром
      • Выполнение ручной кислородной разделительной заготовительной резки деталей с криволинейным контуром
      • Выполнение ручной кислородной разделительной чистовой резки деталей с криволинейным контуром с подготовкой кромок деталей под сварку
      • Выполнение ручной кислородной поверхностной резки деталей

      Необходимые умения

      • Необходимые умения, предусмотренные трудовой функцией А/01.2 «Выполнение ручной кислородной разделительной резки» настоящего профессионального стандарта
      • Выполнять разметку деталей с криволинейным контуром
      • Пользоваться техникой ручной кислородной разделительной (заготовительной, чистовой) резки деталей с криволинейным контуром и с подготовкой кромок деталей под сварку
      • Пользоваться техникой ручной кислородной поверхностной резки

      Необходимые знания

      • Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией А/01.2 «Выполнение ручной кислородной разделительной резки» настоящего профессионального стандарта
      • Технология ручной кислородной разделительной (заготовительной, чистовой) резки деталей
      • Технология ручной кислородной поверхностной резки
      • Способы подготовки кромок деталей под сварку
      • Виды разделки кромок деталей под сварку

      Резчик ручной плазменной резки (2 уровень квалификации)

      Трудовая функция:

      • Выполнение ручной плазменной разделительной резки

      Трудовые действия

      • Изучение производственного задания, конструкторской и производственно-технологической документации
      • Подготовка рабочего места для резки и средств индивидуальной защиты
      • Проверка работоспособности и исправности оборудования
      • Размещение металла на технологической оснастке для выполнения резки
      • Проверка металла на наличие ржавчины, окалины, краски и других загрязнений
      • Зачистка поверхности металла под термическую резку
      • Выполнение разметки металла под прямолинейную резку
      • Подсоединение охлаждающей и газовой аппаратуры, регулировка расхода охлаждающей жидкости, плазмообразующего газа и величины тока
      • Зажигание плазмотрона (плазменного резака)
      • Выполнение ручной плазменной разделительной прямолинейной резки металлического лома, листов, труб, профильного проката
      • Снятие и складирование вырезанных деталей и отходов
      • Контроль с применением измерительного инструмента полученных в результате резки деталей на соответствие требованиям конструкторской и производственно-технологической документации

      Необходимые умения

      • Выполнять подготовку металла к резке
      • Определять работоспособность и исправность технологической оснастки, оборудования для ручной плазменной резки и осуществлять его подготовку
      • Выполнять ручную настройку и регулировку оборудования и параметров для ручной плазменной резки
      • Выполнять разметку металла под резку
      • Пользоваться техникой ручной плазменной разделительной резки
      • Определять неисправности в работе оборудования для плазменной резки
      • по внешнему виду поверхности реза
      • Применять измерительный инструмент для контроля полученных в результате резки деталей

      Необходимые знания

      • Основные группы и марки металлов, подлежащих резке, их свойства
      • Свойства газов, применяемых при плазменной резке
      • Технологическая оснастка для ручной плазменной резки
      • Оборудование, аппаратура, контрольно-измерительные приборы для ручной плазменной резки, их область применения, устройство, правила эксплуатации
      • Технология ручной плазменной резки
      • Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости
      • Требования, предъявляемые к качеству реза
      • Основные понятия о деформациях металлов при термической резке
      • Правила эксплуатации газовых баллонов
      • Правила технической эксплуатации электроустановок
      • Нормы и правила пожарной безопасности при проведении работ по термической резке
      • Требования охраны труда, в том числе на рабочем месте

      Резчик ручной кислородной резки (2 уровень квалификации)

      Трудовая функция:

      • Выполнение ручной кислородной разделительной резки

      Трудовые действия

      • Изучение производственного задания, конструкторской и производственно-технологической документации
      • Подготовка рабочего места для резки и средств индивидуальной защиты
      • Проверка работоспособности и исправности оборудования
      • Размещение металла на технологической оснастке для выполнения резки
      • Проверка металла на наличие ржавчины, окалины, краски и других загрязнений
      • Зачистка поверхности металла
      • Выполнение разметки металла под прямолинейную резку
      • Установка на резаке мундштуков, соответствующих толщине разрезаемого металла, проверка редукторов, водяного затвора, шлангов, резака, вентилей баллонов, присоединение шлангов к резаку и источникам газов, установка необходимого давления газов
      • Зажигание и регулировка пламени
      • Выполнение ручной кислородной разделительной прямолинейной резки металлического лома, листов, труб, профильного проката
      • Снятие и складирование вырезанных деталей и отходов
      • Контроль с применением измерительного инструмента полученных в результате резки деталей на соответствие требованиям конструкторской и производственно-технологической документации

      Необходимые умения

      • Выполнять подготовку металла к резке
      • Определять работоспособность и исправность технологической оснастки, оборудования для ручной кислородной разделительной резки и выполнять его подготовку
      • Выполнять настройку и регулировку оборудования и параметров для ручной кислородной резки
      • Выполнять разметку металла под резку
      • Пользоваться техникой ручной кислородной разделительной резки
      • Определять неисправности в работе оборудования для резки по внешнему виду поверхности реза
      • Применять измерительный инструмент для контроля полученных в результате резки деталей

      Необходимые знания

      • Основные группы и марки металлов, подлежащих резке, их свойства
      • Свойства газов и горючих жидкостей, применяемых при кислородной резке
      • Технологическая оснастка для ручной кислородной разделительной резки
      • Оборудование, аппаратура, контрольно-измерительные приборы для ручной кислородной резки, их область применения, устройство, правила

      Резчик -оператор автоматической кислородной резки (4 уровень квалификации)

      Трудовая функция:

      • Выполнение автоматической кислородной резки с настройкой и регулировкой оборудования

      Трудовые действия

      • Выполнение трудовых действий, предусмотренных трудовой функцией С/01.3 «Выполнение автоматической кислородной резки» настоящего профессионального стандарта
      • Выполнение настройки оборудования для автоматической кислородной резки
      • Выбор и регулировка режимов автоматической кислородной резки
      • Выполнение автоматической кислородной резки с регулировкой параметров оборудования в процессе резки

      Необходимые умения

      • Необходимые умения, предусмотренные трудовой функцией С/01.3 «Выполнение автоматической кислородной резки» настоящего профессионального стандарта
      • Определять нарушения режимов по внешнему виду реза и обрабатываемых поверхностей
      • Выполнять настройку и регулировку оборудования для автоматической кислородной резки, в том числе в процессе выполнения резки
      • Контролировать работу оборудования для автоматической кислородной резки с использованием контрольно-измерительных приборов и автоматики

      Необходимые знания

      • Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией С/01.3 «Выполнение автоматической кислородной резки» настоящего профессионального стандарта
      • Конструкция оборудования для автоматической кислородной резки (электрические, кинематические схемы), причины возникновения неисправностей и способы их устранения
      • Функциональные и принципиальные электрические схемы, чертежи механизмов и узлов используемого оборудования

      Оператор автоматической сварки полимерных материалов (4 уровень квалификации).

      Трудовая функция:

      • выполнение полностью механизированной и автоматической сварки полимерных материалов (пластмасс, полиэтилена, полипропилена) с настройкой и регулировкой оборудования

      Трудовые действия

      • Выполнение трудовых действий, предусмотренных трудовой функцией оператора автоматической сварки полимерных материалов 4 уровня квалификации
      • Выполнение настройки оборудования для полностью механизированной и автоматической сварки полимерных материалов (пластмасс, полиэтилена, полипропилена)
      • Выбор и регулировка режимов полностью механизированной и автоматической сварки полимерных материалов с учетом степени автоматизации
      • Выполнение полностью механизированной или автоматической сварки полимерных материалов с настройкой и регулировкой сварочных параметров в процессе сварки
      • Проведение инструктажа специалистов, работающих на налаживаемых установках

      Необходимые умения

      • Необходимые умения, предусмотренные трудовой функцией оператора автоматической сварки полимерных материалов 4 уровня квалификации
      • Определять нарушения режимов по внешнему виду сварных швов
      • Выполнять настройку и регулировку оборудования для полностью механизированной и автоматической сварки полимерных материалов, в том числе в процессе выполнения сварки
      • Настраивать устройства промышленной визуализации (тепловые, механические, электромеханические, магнитные, лазерные, оптические) процесса сварки и слежения за процессом сварки
      • Выполнять наладку оборудования и приспособлений для полностью механизированной и автоматической сварки полимерных материалов, обнаруживать и устранять неисправности в их работе
      • Контролировать работу оборудования для механизированной и автоматической сварки полимерных материалов с использованием контрольно-измерительных приборов и автоматики

      Необходимые знания

      • Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией оператора автоматической сварки полимерных материалов 4 уровня квалификации
      • Конструкции оборудования для полностью механизированной и автоматической сварки полимерных материалов (электрические, кинематические схемы), причины неисправностей и способы их устранения
      • Тепловые, механические, электромеханические, магнитные, лазерные, оптические устройства промышленной визуализации сварочных процессов и слежения за сварочными процессами
      • Особенности настройки и регулировки оборудования для полностью механизированной и автоматической сварки, в том числе в процессе выполнения сварки
      • Причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях

      Оператор автоматической сварки плавлением металлических материалов (4 уровень квалификации).

      Трудовая функция:

      • выполнение полностью механизированной и автоматической сварки плавлением металлических материалов с настройкой и регулировкой оборудования.

      Трудовые действия

      • Выполнение трудовых действий, предусмотренных трудовой функцией оператора автоматической сварки плавлением металлических материалов 3 уровня квалификации
      • Выполнение настройки оборудования для полностью механизированной и автоматической сварки плавлением
      • Выбор и регулировка режимов полностью механизированной и автоматической сварки плавлением
      • Выполнение полностью механизированной или автоматической сварки плавлением с регулировкой параметров сварочного оборудования в процессе сварки
      • Проведение инструктажа специалистов, работающих на налаживаемых установках

      Необходимые умения

      • Необходимые умения, предусмотренные трудовой функцией оператора автоматической сварки плавлением металлических материалов 3 уровня квалификации
      • Определять нарушения режимов по внешнему виду сварных швов
      • Выполнять настройку и регулировку оборудования для полностью механизированной и автоматической сварки плавлением, в том числе в процессе выполнения сварки
      • Настраивать устройства промышленной визуализации (тепловые, механические, электромеханические, магнитные, лазерные, оптические) и устройства слежения за процессом сварки
      • Выполнять наладку оборудования и приспособлений для полностью механизированной и автоматической сварки плавлением, устранять неисправности в их работе
      • Контролировать работу оборудования для механизированной и автоматической сварки плавлением с использованием контрольно-измерительных приборов и автоматики
      • Рассчитывать и измерять основные параметры электрических, магнитных и электронных цепей

      Необходимые знания

      • Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией оператора автоматической сварки плавлением металлических материалов 3 уровня квалификации
      • Конструкция оборудования для полностью механизированной и автоматической сварки плавлением (электрические, кинематические схемы), причины возникновения неисправностей и способы их устранения
      • Тепловые, механические, электромеханические, магнитные, лазерные, оптические устройства промышленной визуализации сварочных процессов и слежения за сварочными процессами
      • Особенности настройки и регулировки оборудования для полностью механизированной и автоматической сварки, в том числе в процессе выполнения сварки
      • Причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях
      • Виды коррозии и факторы, приводящие к ее появлению
      • Функциональные и принципиальные электрические схемы, чертежи механизмов и узлов используемого оборудования
      • Основы металлографии сварных швов
      • Основные виды термической обработки сварных соединений

      Оператор автоматической сварки плавлением металлических материалов (3 уровень квалификации).

      Трудовая функция:

      • выполнение полностью механизированной и автоматической сварки плавлением металлических материалов.

      Трудовые действия

      • Изучение производственного задания, конструкторской производственно-технологической документации
      • Подготовка рабочего места и средств индивидуальной защиты
      • Подготовка сварочных и свариваемых материалов к сварке
      • Проверка работоспособности и исправности сварочного оборудования
      • Сборка конструкции под сварку с применением сборочных приспособлений и технологической оснастки
      • Контроль с применением измерительного инструмента подготовленной под сварку конструкции на соответствие требованиям конструкторской и производственно-технологической документации
      • Выполнение полностью механизированной или автоматической сварки плавлением
      • Извлечение сварной конструкции из сборочных приспособлений и технологической оснастки
      • Контроль с применением измерительного инструмента сварной конструкции на соответствие требованиям конструкторской и производственно-технологической документации
      • Исправление дефектов сварных соединений, обнаруженных в результате контроля
      • Контроль исправления дефектов сварных соединений

      Необходимые умения

      • Определять работоспособность, исправность сварочного оборудования для полностью механизированной и автоматической сварки плавлением и осуществлять его подготовку
      • Применять сборочные приспособления для сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку
      • Пользоваться техникой полностью механизированной и автоматической сварки плавлением металлических материалов
      • Контролировать процесс полностью механизированной и автоматической сварки плавлением и работу сварочного оборудования для своевременной корректировки режимов в случае отклонений параметров процесса сварки, отклонений в работе оборудования или при неудовлетворительном качестве сварного соединения
      • Применять измерительный инструмент для контроля собранных и сваренных конструкций (изделий, узлов, деталей) на соответствие требованиям конструкторской и производственно-технологической документации
      • Исправлять выявленные дефекты сварных соединений

      Необходимые знания

      • Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений, выполняемых полностью механизированной и автоматической сваркой плавлением, и обозначение их на чертежах
      • Устройство сварочного и вспомогательного оборудования для полностью механизированной и автоматической сварки плавлением, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов
      • Виды и назначение сборочных, технологических приспособлений и оснастки, используемых для сборки конструкции под полностью механизированную и автоматическую сварку плавлением
      • Основные группы и марки материалов, свариваемых полностью механизированной и автоматической сваркой плавлением
      • Сварочные материалы для полностью механизированной и автоматической сварки плавлением
      • Требования к сборке конструкции под сварку
      • Технология полностью механизированной и автоматической сварки плавлением
      • Требования к качеству сварных соединений; виды и методы контроля
      • Виды дефектов сварных соединений, причины их образования, методы предупреждения и способы устранения
      • Правила технической эксплуатации электроустановок
      • Нормы и правила пожарной безопасности при проведении сварочных работ
      • Правила эксплуатации газовых баллонов
      • Требования охраны труда, в том числе на рабочем месте

      Оператор автоматической сварки полимерных материалов (3 уровень квалификации).

      Трудовая функция:

      • выполнение полностью механизированной и автоматической сварки полимерных материалов (пластмасс, полиэтилена, полипропилена).

      Трудовые действия

      • Изучение производственного задания, конструкторской производственно- технологической документации
      • Подготовка рабочего места и средств индивидуальной защиты Подготовка сварочных и свариваемых материалов к сварке
      • Проверка работоспособности и исправности сварочного оборудования
      • Сборка конструкции под сварку с применением сборочных приспособлений и технологической оснастки
      • Контроль с применением измерительного инструмента подготовленной под сварку конструкции на соответствие требованиям конструкторской и производственно-технологической документации
      • Выполнение полностью механизированной или автоматической сварки полимерных материалов
      • Контроль и регистрация параметров сварки с помощью блоков протоколирования процесса сварки (при их наличии)
      • Извлечение сварной конструкции из сборочных приспособлений и технологической оснастки
      • Контроль с применением измерительного инструмента сварной конструкции на соответствие требованиям конструкторской и производственно-технологической документации

      Необходимые умения

      • Выбирать необходимые детали и материалы для сварки полимерных материалов (пленки, листы, трубы, присадочные прутки, стыковочные элементы, соединительные детали с закладными нагревателями, газтеплоноситель
      • Выполнять подготовку свариваемых, соединительных деталей к сварке
      • Определять работоспособность, исправность и осуществлять подготовку к сварке сварочного оборудования для полностью механизированной и автоматической сварки полимерных материалов: проверка состояния нагревательных элементов и индукторов, движущихся частей, блока управления, смазка подвижных частей
      • Применять сборочные приспособления и технологическую оснастку для сборки конструкции под сварку
      • Производить механическую обработку поверхностей свариваемых деталей с последующим контролем качества подготовки в соответствии с требованиями конструкторской и производственно-технологической документации по сварке
      • Пользоваться техникой полностью механизированной и автоматической сварки полимерных материалов
      • Регистрировать параметры сварки с помощью блоков протоколирования процесса сварки (при их наличии) с последующей распечаткой протоколов сварки
      • Контролировать процесс полностью механизированной и автоматической сварки полимерных материалов и работу сварочного оборудования для своевременной корректировки режимов в случае отклонений параметров процесса сварки, отклонений в работе оборудования или при неудовлетворительном качестве сварного соединения
      • Применять измерительный инструмент для контроля собранных и сваренных конструкций (изделий, узлов, деталей) на соответствие требованиям конструкторской и производственно-технологической документации

      Необходимые знания

      • Устройство сварочного и вспомогательного оборудования для полностью механизированной и автоматической сварки полимерных материалов, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения
      • Основные марки материалов, свариваемых полностью механизированной и автоматической сваркой полимерных материалов (пластмасс, полиэтилена, полипропилена), соединительные детали
      • Физико-механические свойства применяемых сварочных материалов Требования к сборке конструкции под сварку, способы и основные приемы механической обработки под сварку полимерных материалов (пластмасс, полиэтилена, полипропилена)
      • Виды и назначение сборочных, технологических приспособлений и оснастки, используемых для сборки конструкции под автоматическую
      • сварку полимерных материалов (пластмасс, полиэтилена, полипропилена)
      • Технология полностью механизированной и автоматической сварки полимерных материалов (пластмасс, полиэтилена, полипропилена)
      • Требования к качеству сварных соединений; виды и методы контроля
      • Виды дефектов сварных соединений, причины их образования, методы предупреждения
      • Условия применения автоматической сварки полимерных материалов (пластмасс, полиэтилена, полипропилена) с учетом степени автоматизации процесса
      • Причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях
      • Основные свойства применяемых газов-теплоносителей, способ нагрева, охрана труда при применении газов-теплоносителей
      • Требования, предъявляемые к изделиям из полимерных материалов
      • Правила технической эксплуатации электроустановок
      • Нормы и правила пожарной безопасности при проведении сварочных работ
      • Требования охраны труда, в том числе на рабочем месте

      Сварщик дуговой сварки плавящимся покрытым электродом 2 уровня квалификации.

      Трудовые функции:

      • проведение подготовительных и сборочных операций перед сваркой и зачистка сварных швов после сварки;
      • ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом (РД) простых деталей неответственных конструкций

      Трудовые действия

      • Ознакомление с конструкторской и производственно-технологической документацией по сварке
      • Проверка оснащенности сварочного поста РД
      • Проверка наличия заземления сварочного поста РД
      • Проверка работоспособности и исправности оборудования поста РД
      • Настройка оборудования РД для выполнения сварки
      • Зачистка ручным или механизированным инструментом элементов конструкции (изделия, узлы, детали) под сварку
      • Подготовка и проверка сварочных материалы для РД
      • Сборка элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку с применением сборочных приспособлений и на прихватках
      • Контроль с применением измерительного инструмента подготовленных и собранных с применением сборочных приспособлений и на прихватках элементов конструкции (изделия, узлы, детали) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке
      • Выбор пространственного положения сварного шва для сварки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей)
      • Выполнение предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла
      • Выполнение РД простых деталей неответственных конструкций
      • Выполнение дуговой резки простых деталей
      • Зачистка ручным или механизированным инструментом сварных швов после сварки
      • Контроль с применением измерительного инструмента сваренных РД деталей на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке
      • Удаление ручным или механизированным инструментом поверхностных дефектов (поры, шлаковые включения, подрезы, брызги металла, наплывы и т.д.)

      Необходимые умения

      • Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции
      • Проверять работоспособность и исправность сварочного оборудования для РД
      • Применять сборочные приспособления для сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку
      • Использовать ручной и механизированный инструмент для подготовки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку, зачистки сварных швов и удаления поверхностных дефектов после сварки
      • Использовать измерительный инструмент для контроля собранных элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке
      • Выбирать пространственное положение сварного шва для сварки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей)
      • Настраивать сварочное оборудование для РД
      • Владеть техникой предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла в соответствии с требованиями производственно-технологической документации по сварке
      • Владеть техникой РД простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва. Владеть техникой дуговой резки металла
      • Контролировать с применением измерительного инструмента сваренные РД детали на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке

      Необходимые знания

      • Основные группы и марки материалов, свариваемых РД
      • Сварочные (наплавочные) материалы для РД
      • Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений, выполняемых РД, и обозначение их на чертежах
      • Правила подготовки кромок изделий под сварку
      • Правила сборки элементов конструкции под сварку
      • Виды и назначение сборочных, технологических приспособлений и оснастки
      • Устройство сварочного и вспомогательного оборудования для РД, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения
      • Выбор режима подогрева и порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному) подогреву металла
      • Техника и технология РД простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва. Дуговая резка простых деталей
      • Причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых (наплавляемых) изделиях
      • Причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и исправления
      • Способы устранения дефектов сварных швов
      • Правила технической эксплуатации электроустановок
      • Нормы и правила пожарной безопасности при проведении сварочных работ
      • Правила по охране труда, в том числе на рабочем месте

      Сварщик-бригадир (4)

      Трудовая функция:

      • руководство бригадой сварщиков

      Трудовые действия

      • Трудовые действия, предусмотренные трудовыми функциями по 3 или 4 уровням квалификации настоящего профессионального стандарта «Сварщик»
      • Руководство бригадой сварщиков
      • Обеспечение производства сварной продукции в установленные сроки, требуемого качества, определенной номенклатуры и в заданном объеме
      • Обеспечение выполнения бригадой сварщиков плановых заданий, её равномерную (ритмичную) работу
      • Контроль соблюдения технологических процессов сварочного производства, оперативное выявление и устранение причин их нарушения
      • Подготовка предложений для разработки новых и совершенствования действующих технологических процессов сварочного производства
      • Обеспечение правильной эксплуатации сварочного и вспомогательного оборудования и соблюдение графиков их ремонта
      • Обеспечение условий труда рабочих бригады в соответствии с требованиями правил безопасности
      • Обеспечение соблюдения бригадой требований конструкторской, производственно-технологической и нормативной документации, инструкций по эксплуатации оборудования
      • Проверка обеспеченности рабочих мест материалами, инструментом, приспособлениями, технической документацией
      • Прием необходимых мер по предупреждению и ликвидации простоев, поломок оборудования, аварий
      • Проведение мероприятий по повышению производительности труда, рациональному расходованию материалов, снижению трудоемкости изготовления сварных конструкций на основе полной загрузки оборудования и использования его технических возможностей
      • Установление и своевременное доведение производственных заданий бригаде сварщиков в соответствии с утвержденными планами и графиками производства, обеспечение и контроль их выполнения
      • Необходимые меры по исправлению дефектов свариваемых конструкций
      • Реализация мер по предупреждению брака и повышению качества выпускаемой сварной продукции
      • Обеспечение соблюдения рабочими бригады требований по охране труда и пожарной безопасности, производственной санитарии
      • Обеспечение соблюдения рабочими бригады экологической безопасности проведения сварочных работ
      • Необходимые указания по производству сварочных работ рабочим бригады, имеющие для них обязательный характер
      • Приостановление работы в случаях, когда нарушение правил по охране труда может повлечь за собой угрозу здоровью или жизни рабочих, с немедленным сообщением об этом мастеру (производителю работ), а при его отсутствии другому руководителю
      • Предоставление мастеру (производителю работ) сведений о возможности повышения квалификационного уровня рабочих бригады
      • Применение мер общественного воздействия на рабочих бригады за неисполнение ими правил внутреннего трудового распорядка

      Необходимые умения

      • Владеть необходимыми умениями, предусмотренными трудовыми функциями по 3 или 4 уровням квалификации настоящего профессионального стандарта «Сварщик»
      • Разрабатывать текущие, перспективные планы работы бригады сварщиков
      • Выявлять случаи, когда нарушение правил по охране труда может повлечь за собой угрозу здоровью или жизни рабочих бригады
      • Анализировать готовность рабочих бригады к повышению квалификационного уровня
      • Подавать личный пример по выполнению работ в области сварочного производства

      Необходимые знания

      • Необходимые знания, предусмотренные трудовыми функциями по 3 или 4 уровням квалификации настоящего профессионального стандарта «Сварщик»
      • Порядок обращения с нормативной, конструкторской, производственно-технологической и технической документацией
      • Нормы, формы и порядок оплаты труда, применяемые в бригаде
      • Требования нормативной, конструкторской, производственно-технологической и технической документации к выпускаемой сварной продукции
      • Мероприятия по организации труда
      • Инструкции по охране труда, производственной санитарии и противопожарной безопасности; правила производства и приемки сварочных работ
      • Требования нормативной, конструкторской, производственно-технологической и технической документации к свариваемым и сварочным материалам, условиям их хранения и запуска в производство, к качеству сварных соединений
      • Номенклатура, правила эксплуатации и хранения ручного и механизированного инструмента, инвентаря, приспособлений и оснастки
      • Основные положения законодательства о труде
      • Основы экономики

      Сварщик нагретым инструментом (3 уровень квалификации)

      Трудовые функции:

      • сварщика нагретым инструментом 3 уровня квалификации;
      • сварка ручным способом с внешним источником нагрева (сварка нагретым газом (НГ), сварка нагретым инструментом (НИ), экструзионная сварка (Э)) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из полимерных материалов (пластмасс, полиэтилена, полипропилена и т.д.)

      Трудовые действия

      • Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией сварщика нагретым инструментом 3 уровня квалификации
      • Выполнение НГ, НИ и Э сложных и ответственных конструкций
      • Контроль с применением измерительного инструмента сваренные НГ, НИ и Э сложные и ответственные конструкции на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке
      • Исправление дефектов сваркой

      Необходимые умения

      • Владеть необходимыми умениями, предусмотренными трудовой функцией сварщика нагретым инструментом 3 уровня квалификации
      • Владеть техникой НГ, НИ и Э во всех пространственных положениях сварного шва сложных и ответственных конструкций
      • Контролировать с применением измерительного инструмента сваренные НГ, НИ и Э сложные и ответственные конструкции на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке
      • Исправлять дефекты сваркой НГ, НИ и Э

      Необходимые знания

      • Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией сварщика нагретым инструментом 3 уровня квалификации
      • Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений сложных и ответственных конструкций, выполняемых НГ, НИ и Э
      • Основные группы и марки материалов сложных и ответственных конструкций, свариваемых НГ, НИ и Э
      • Сварочные (наплавочные) материалы для НГ, НИ и Э сложных и ответственных конструкций
      • Техника и технология НГ, НИ и Э сложных и ответственных конструкций во всех пространственных положениях сварного шва
      • Методы контроля и испытаний сложных и ответственных конструкций
      • Исправление дефектов сваркой НГ, НИ и Э

      Сварщик нагретым инструментом (2 уровень квалификации)

      Трудовые функции:

      • проведение подготовительных и сборочных операций перед сваркой и зачистка сварных швов после сварки;
      • сварка ручным способом с внешним источником нагрева (сварка нагретым газом (НГ), сварка нагретым инструментом (НИ), экструзионная сварка (Э)) простых деталей неответственных конструкций из полимерных материалов (пластмасс, полиэтилена, полипропилена и т.д.)

      Трудовые действия

      • Ознакомление с конструкторской и производственно-технологической документацией по сварке
      • Подготовка и проверка применяемых для НГ, НИ, Э материалов (газ-теплоноситель, присадочные прутки, пленки, листы, полимерные трубы и стыковочные элементы (муфты, тройники и т. д.))
      • Проверка оснащенности сварочного поста для НГ, НИ, Э
      • Проверка работоспособности и исправности оборудования для сварки НГ, НИ, Э
      • Проверка наличия заземления оборудования для НГ, НИ, Э
      • Настройка оборудования для выполнения НГ, НИ, Э
      • Выполнение механической подготовки деталей, свариваемых НГ, НИ, Э
      • Установка свариваемых деталей в технологические приспособления с последующим контролем
      • Сборка элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку с применением сборочных приспособлений и на прихватках
      • Контроль с применением измерительного инструмента подготовленных и собранных с применением сборочных приспособлений и на прихватках элементов конструкции (изделия, узлы, детали) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке
      • Выбор пространственного положения сварного шва для сварки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей)
      • Выполнение НГ, НИ, Э простых деталей неответственных конструкций
      • Зачистка ручным или механизированным инструментом сварных швов после сварки
      • Контроль с применением измерительного инструмента сваренных НГ, НИ, Э деталей на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке

      Необходимые умения

      • Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции
      • Подготавливать и проверять применяемые для НГ, НИ, Э материалы (газ-теплоноситель, присадочные прутки, пленки, листы, полимерные трубы и стыковочные элементы (муфты, тройники и т. д.))
      • Проверять работоспособность и исправность оборудования для НГ, НИ и Э
      • Настраивать сварочное оборудование для НГ, НИ и Э
      • Применять сборочные приспособления для сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку
      • Использовать ручной и механизированный инструмент для подготовки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку, зачистки сварных швов и удаления поверхностных дефектов после сварки
      • Использовать измерительный инструмент для контроля собранных элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке
      • Устанавливать свариваемые детали в технологические приспособления с последующим контролем
      • Выбирать пространственное положение сварного шва для сварки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей)
      • Владеть техникой НГ, НИ и Э стыковых, нахлесточных, угловых и тавровых сварных соединений простых деталей неответственных конструкций
      • Контролировать с применением измерительного инструмента сваренные НГ, НИ и Э детали на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке

      Необходимые знания

      • Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений, выполняемых НГ, НИ и Э, и обозначение их на чертежах
      • Основные группы и марки материалов, свариваемых НГ, НИ и Э
      • Сварочные материалы для НГ, НИ и Э
      • Основные свойства применяемых газов-теплоносителей, способ их нагрева и правила техники безопасности при их применении
      • Способы и основные правила механической подготовки деталей для сварки НГ, НИ и Э
      • Виды и назначение сборочных, технологических приспособлений и оснастки
      • Устройство сварочного и вспомогательного оборудования для сварки НГ, НИ и Э, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения
      • Техника и технология сварки НГ, НИ и Э стыковых, нахлесточных, угловых и тавровых сварных соединений простых деталей неответственных конструкций
      • Причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых (наплавляемых) изделиях
      • Причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и исправления
      • Способы устранения дефектов сварных швов
      • Правила технической эксплуатации электроустановок
      • Нормы и правила пожарной безопасности при проведении сварочных работ
      • Правила по охране труда, в том числе на рабочем месте

      Сварщик термитной сварки (3 уровень квалификации).

      Трудовые функции:

      • Термитная сварка (Т) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей).

      Трудовые действия

      • Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией cварщика термитной сварки (2 уровень квалификации).
      • Термитная сварка сложных и ответственных конструкций
      • Контроль с применением измерительного инструмента сваренных термитной сваркой сложных и ответственных конструкций на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке

      Необходимые умения

      • Владеть необходимыми умениями, предусмотренными трудовой функцией cварщика термитной сварки (2 уровень квалификации).
      • Контролировать с применением измерительного инструмента сваренные термитной сваркой сложные и ответственные конструкции на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке

      Необходимые знания

      • Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией cварщика термитной сварки (2 уровень квалификации).
      • Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений сложных и ответственных конструкций (выводов электрохимической защиты трубопроводов различного назначения из углеродистых и конструкционных сталей, электрических проводов линий электропередач на высоте и в зоне высокого напряжения и т.д.), выполняемых термитной сваркой
      • Техника и технология термитной сварки для сварки деталей конструкции (включая сварку сложных и ответственных деталей, выводов электрохимической защиты трубопроводов различного назначения из углеродистых и конструкционных сталей, электрических проводов линий электропередач на высоте и в зоне высокого напряжения и т.д.)

      Сварщик термитной сварки (2 уровень квалификации).

      Трудовые функции:

      • проведение подготовительных и сборочных операций перед сваркой и зачистка сварных швов после сварки;
      • Термитная сварка (Т) простых деталей неответственных конструкций.

      Трудовые действия

      • Проверка комплектности технологического оборудования и материалов для термитной сварки (термитных смесей, паяльно-сварочных стержней)
      • Подготовка отдельных компонентов и составление термитной смеси в соответствии с требованиями производственно-технологической документации по сварке
      • Испытание пробной порции термита
      • Проверка работоспособности оборудования и качества расходных материалов для термитной сварки
      • Подготовка деталей к термитной сварке
      • Выполнение термитной сварки простых деталей неответственных конструкций
      • Демонтаж технологического оборудования после затвердевания металла шва
      • Контроль с применением измерительного инструмента деталей, сваренных термитной сваркой, на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке

      Необходимые умения

      • Изготавливать паяльно-сварочные стержни и термитную смесь, соответствующие типу свариваемых деталей
      • Использовать универсальные, специальные приспособления и оснастку для сборки деталей для термитной сварки
      • Использовать огнеупорные и формовочные материалы для термитной сварки
      • Выбирать пространственное положение сварного шва для термитной сварки
      • Владеть техникой термитной сварки простых деталей неответственных конструкций
      • Демонтировать универсальные, специальные приспособления и оснастку после термитной сварки
      • Контролировать с применением измерительного инструмента сваренные термитной сваркой детали на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке
      • Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией

      Необходимые знания

      • Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений, выполняемых термитной сваркой и обозначение их на чертежах
      • Основные группы и марки материалов, свариваемых термитной сваркой
      • Сварочные материалы для термитной сварки (паяльно-сварочные стержни, термитная смесь), огнеупорные и формовочные материалы, литейные компоненты термитной смеси
      • Правила и способы: подготовки сварочных материалов, входящих в термитные смеси (измельчение и просев); приготовления отдельных компонентов и составление термитной смеси;
        упаковки и укладки компонентов термита; подготовки и установки паяльно-сварочных стержней
      • Устройство приспособлений и оснастки для термитной сварки
      • Техника и технология термитной сварки для сварки простых деталей неответственных конструкций
      • Причины возникновения дефектов при термитной сварке и способы их предупреждения

      Сварщик газовой сварки 4 уровня квалификации

      Трудовые функции:

      • сварщика газовой сварки 3 уровня квалификации;
      • газовая сварка (наплавка) (Г) конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) любой сложности.

      Трудовые действия

      • Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией сварщика газовой сварки 3 уровня квалификации
      • Газовая сварка (наплавка) (на основе знаний и практического опыта) конструкции (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) любой сложности
      • Выполнение уникальных работ и участие в исследовательских работах

      Необходимые умения

      • Владеть необходимыми умениями, предусмотренными трудовой функцией сварщика газовой сварки 3 уровня квалификации
      • Владеть техникой газовой сварки (наплавки) конструкций любой сложности
      • Участвовать (на основе знаний и практического опыта) в выполнении уникальных и исследовательских работ по газовой сварке (наплавке)

      Необходимые знания

      • Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией сварщика газовой сварки 3 уровня квалификации
      • Техника и технология газовой сварки (наплавки) конструкций любой сложности
      • Конструкторская, производственно-технологическая и нормативная документация для выполнения данной трудовой функции

      Сварщик газовой сварки 3 уровня квалификации

      Трудовые функции:

      • сварщика газовой сварки 2 уровня квалификации;
      • газовая сварка (наплавка) (Г) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками.

      Трудовые действия

      • Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией сварщика газовой сварки 2 уровня квалификации
      • Газовая сварка (наплавка) сложных и ответственных конструкций
      • Контроль с применением измерительного инструмента сваренных газовой сваркой (наплавкой) сложных и ответственных конструкций на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке
      • Исправление дефектов газовой сваркой

      Необходимые умения

      • Владеть необходимыми умениями, предусмотренными трудовой функцией сварщика газовой сварки 2 уровня квалификации
      • Владеть техникой газовой сварки (наплавки) сложных и ответственных конструкций во всех пространственных положениях сварного шва
      • Контролировать с применением измерительного инструмента сваренные газовой сваркой (наплавкой) сложные и ответственные конструкции на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке
      • Исправлять дефекты газовой сваркой

      Необходимые знания

      • Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией сварщика газовой сварки 2 уровня квалификации
      • Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений, выполняемых газовой сваркой (наплавкой), сложных и ответственных конструкций
      • Основные группы и марки материалов сложных и ответственных конструкций свариваемых газовой сваркой (наплавкой)
      • Сварочные (наплавочные) материалы для газовой сварки (наплавки) сложных и ответственных конструкций
      • Техника и технология газовой сварки (наплавки) сложных и ответственных конструкций во всех пространственных положениях сварного шва
      • Методы контроля и испытаний сложных и ответственных конструкций
      • Исправление дефектов газовой сваркой

      Сварщик газовой сварки 2 уровня квалификации

      Трудовые функции:

      • проведение подготовительных и сборочных операций перед сваркой и зачистка сварных швов после сварки;
      • газовая сварка (наплавка) (Г) простых деталей неответственных конструкций

      Трудовые действия

      • Ознакомление с конструкторской и производственно-технологической документацией по сварке
      • Проверка оснащенности поста газовой сварки
      • Проверка работоспособности и исправности оборудования поста газовой сварки
      • Настройка оборудования для газовой сварки (наплавки)
      • Зачистка ручным или механизированным инструментом элементов конструкции (изделия, узлы, детали) под сварку
      • Сборка элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку с применением сборочных приспособлений и на прихватках
      • Контроль с применением измерительного инструмента подготовленных и собранных с применением сборочных приспособлений и на прихватках элементов конструкции (изделия, узлы, детали) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке
      • Выбор пространственного положения сварного шва для сварки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей)
      • Выполнение предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла
      • Выполнение газовой сварки (наплавки) простых деталей неответственных конструкций
      • Зачистка ручным или механизированным инструментом сварных швов после сварки
      • Контроль с применением измерительного инструмента сваренных газовой сваркой (наплавленные) деталей на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке
      • Удаление ручным или механизированным инструментом поверхностных дефектов (поры, шлаковые включения, подрезы, брызги металла, наплывы и т.д.)

      Необходимые умения

      • Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции
      • Основные типы, конструктивные элементы, размеры сварных соединений и обозначение их на чертежах
      • Проверять работоспособность и исправность оборудования для газовой сварки (наплавки)
      • Настраивать сварочное оборудование для газовой сварки (наплавки)
      • Правила подготовки кромок изделий под сварку
      • Применять сборочные приспособления для сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку
      • Использовать ручной и механизированный инструмент для подготовки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку, зачистки сварных швов и удаления поверхностных дефектов после сварки
      • Использовать измерительный инструмент для контроля собранных элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке
      • Выбирать пространственное положение сварного шва для сварки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) для газовой сварки (наплавки)
      • Владеть техникой предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла в соответствии с требованиями производственно-технологической документации по сварке
      • Владеть техникой газовой сварки (наплавки) простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва
      • Контролировать с применением измерительного инструмента сваренные газовой сваркой (наплавленные) детали на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке

      Необходимые знания

      • Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений, выполняемых газовой сваркой (наплавкой) и обозначение их на чертежах
      • Основные группы и марки материалов, свариваемых газовой сваркой (наплавкой)
      • Сварочные (наплавочные) материалы для газовой сварки (наплавки)
      • Устройство сварочного и вспомогательного оборудования для газовой сварки (наплавки), назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения
      • Правила сборки элементов конструкции под сварку
      • Виды и назначение сборочных, технологических приспособлений и оснастки
      • Выбор режима подогрева и порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному) подогреву металла
      • Техника и технология газовой сварки (наплавки) простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва
      • Способы устранения дефектов сварных швов
      • Причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых (наплавляемых) изделиях
      • Причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и исправления
      • Правила технической эксплуатации электроустановок
      • Нормы и правила пожарной безопасности при проведении сварочных работ
      • Правила эксплуатации газовых баллонов
      • Правила обслуживания переносных газогенераторов
      • Правила по охране труда, в том числе на рабочем месте

      Сварщик дуговой сварки неплавящимся электродом в защитном газе 4 уровня квалификации.

      Трудовые функции:

      • сварщик дуговой сварки неплавящимся электродом в защитном газе 3 уровня квалификации;
      • ручная дуговая сварка (наплавка) неплавящимся электродом в защитном газе (РАД) и плазменная дуговая сварка (наплавка, резка) (П) конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) любой сложности

      Трудовые действия

      • Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией сварщик дуговой сварки неплавящимся электродом в защитном газе 3 уровня квалификации
      • Выполнение РАД и П (на основе знаний и практического опыта) конструкции (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) любой сложности.
      • Выполнение уникальных работ и участие в исследовательских работах

      Необходимые умения

      • Владеть необходимыми умениями, предусмотренными трудовой функцией сварщик дуговой сварки неплавящимся электродом в защитном газе 3 уровня квалификации
      • Владеть техникой РАД и П конструкций любой сложности
      • Участвовать (на основе знаний и практического опыта) в выполнении уникальных и исследовательских работ по РАД и П

      Необходимые знания

      • Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией сварщик дуговой сварки неплавящимся электродом в защитном газе 3 уровня квалификации
      • Техника и технология РАД и П конструкций любой сложности
      • Конструкторская, производственно-технологическая и нормативная документация для выполнения данной трудовой функции

      Сварщик дуговой сварки неплавящимся электродом в защитном газе 3 уровня квалификации.

      Трудовые функции:

      • сварщик дуговой сварки неплавящимся электродом в защитном газе 2 уровня квалификации;
      • ручная дуговая сварка (наплавка) неплавящимся электродом в защитном газе (РАД) и плазменная дуговая сварка (наплавка, резка) (П) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками.

      Трудовые действия

      • Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией сварщик дуговой сварки неплавящимся электродом в защитном газе 2 уровня квалификации
      • Проверка работоспособности и исправности сварочного оборудования для РАД и П, настройка сварочного оборудования для РАД и П с учетом его специализированных функций (возможностей)
      • Выполнение РАД и П сложных и ответственных конструкции с применением специализированных функций (возможностей) сварочного оборудования
      • Выполнение сварочных операций по технологии РАД и П ответственных конструкций в камерах с контролируемой атмосферой
      • Выполнение плазменной резки металла
      • Контроль с применением измерительного инструмента сваренных РАД и П сложных и ответственных конструкций на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке
      • Исправление дефектов РАД и П сваркой

      Необходимые умения

      • Владеть необходимыми умениями, предусмотренными трудовой функцией сварщик дуговой сварки неплавящимся электродом в защитном газе 2 уровня квалификации
      • Проверять работоспособность и исправность сварочного оборудования для РАД и П, настраивать сварочное оборудование для РАД и П с учетом особенностей его специализированных функций (возможностей)
      • Владеть техникой плазменной резки металла
      • Владеть техникой РАД и П сложных и ответственных конструкций во всех пространственных положениях сварного шва
      • Владеть техникой П малых толщин (более 0,2 мм) из различных материалов
      • Владеть техникой РАД и П ответственных конструкций в камерах с контролируемой атмосферой
      • Контролировать с применением измерительного инструмента сваренные РАД и П сложные и ответственные конструкции на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке
      • Исправлять дефекты РАД и П сваркой

      Необходимые знания

      • Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией сварщик дуговой сварки неплавящимся электродом в защитном газе 2 уровня квалификации
      • Устройство сварочного и вспомогательного оборудования для П, правила их эксплуатации и область применения
      • Специализированные функции (возможности) сварочного оборудования для РАД и П
      • Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений сложных и ответственных конструкций, выполняемых РАД и П
      • Основные группы и марки материалов сложных и ответственных конструкций, свариваемых РАД и П
      • Сварочные (наплавочные) материалы для РАД и П сложных и ответственных конструкций
      • Техника и технология РАД и П для сварки (наплавки) сложных и ответственных конструкций во всех пространственных положениях сварного шва. Техника и технология плазменной резки металла
      • Техника и технология П для сварки малых толщин (более 0.2 мм) из различных материалов
      • Техника и технология РАД и П для сварки ответственных конструкций в камерах с контролируемой атмосферой
      • Методы контроля и испытаний ответственных сварных конструкций
      • Порядок исправления дефектов сварных швов

      Сварщик дуговой сварки неплавящимся электродом в защитном газе 2 уровня квалификации.

      Трудовые функции:

      • проведение подготовительных и сборочных операций перед сваркой и зачистка сварных швов после сварки;
      • ручная дуговая сварка (наплавка) неплавящимся электродом в защитном газе (РАД) простых деталей неответственных конструкций.

      Трудовые действия

      • Ознакомление с конструкторской и производственно-технологической документацией по сварке
      • Подготовка и проверка сварочных материалов для РАД
      • Проверка оснащенности сварочного поста РАД
      • Проверка работоспособности и исправности оборудования поста РАД
      • Проверка наличия заземления сварочного поста РАД
      • Настройка оборудования РАД для выполнения сварки
      • Сборка элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку с применением сборочных приспособлений и на прихватках
      • Контроль с применением измерительного инструмента подготовленных и собранных с применением сборочных приспособлений и на прихватках элементов конструкции (изделия, узлы, детали) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке
      • Зачистка ручным или механизированным инструментом элементов конструкции (изделия, узлы, детали) под сварку
      • Выбор пространственного положения сварного шва для сварки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей)
      • Выполнение предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла
      • Выполнение РАД простых деталей неответственных конструкций
      • Зачистка ручным или механизированным инструментом сварных швов после сварки
      • Контроль с применением измерительного инструмента сваренных РАД деталей на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке
      • Удаление ручным или механизированным инструментом поверхностных дефектов (поры, шлаковые включения, подрезы, брызги металла, наплывы и т.д.)

      Необходимые умения

      • Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции
      • Проверять работоспособность и исправность оборудования для РАД
      • Настраивать сварочное оборудование для РАД
      • Применять сборочные приспособления для сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку
      • Использовать ручной и механизированный инструмент для подготовки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку, зачистки сварных швов и удаления поверхностных дефектов после сварки
      • Использовать измерительный инструмент для контроля собранных элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке
      • Выбирать пространственное положение сварного шва для сварки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) для РАД
      • Владеть техникой предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла в соответствии с требованиями производственно-технологической документации по сварке
      • Владеть техникой РАД простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва
      • Контролировать с применением измерительного инструмента сваренные РАД детали на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке

      Необходимые знания

      • Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений, выполняемых РАД, и обозначение их на чертежах
      • Основные группы и марки материалов, свариваемых РАД
      • Сварочные (наплавочные) материалы для РАД
      • Правила подготовки кромок изделий под сварку
      • Правила сборки элементов конструкции под сварку
      • Виды и назначение сборочных, технологических приспособлений и оснастки
      • Устройство сварочного и вспомогательного оборудования для РАД, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения. Основные типы и устройства для возбуждения и стабилизации сварочной дуги (сварочные осцилляторы)
      • Выбор режима подогрева и порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному) подогреву металла
      • Техника и технология РАД для сварки простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва
      • Способы устранения дефектов сварных швов
      • Причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых (наплавляемых) изделиях
      • Причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и исправления
      • Правила эксплуатации газовых баллонов
      • Правила технической эксплуатации электроустановок
      • Нормы и правила пожарной безопасности при проведении сварочных работ
      • Правила по охране труда, в том числе на рабочем месте

      Сварщик дуговой сварки плавящимся электродом в защитном газе 4 уровня квалификации.

      Трудовые функции:

      • сварщика дуговой сварки плавящимся электродом в защитном газе 3 уровня квалификации
      • частично механизированная сварка (наплавка) плавлением конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) любой сложности.

      Трудовые действия

      • Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией сварщика дуговой сварки плавящимся электродом в защитном газе 3 уровня квалификации
      • Выполнение частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением (на основе знаний и практического опыта) конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) любой сложности
      • Выполнение уникальных работ и участие в исследовательских работах

      Необходимые умения

      • Владеть необходимыми умениями, предусмотренными трудовой функцией сварщика дуговой сварки плавящимся электродом в защитном газе 3 уровня квалификации
      • Владеть техникой частично механизированной сварки (наплавки) плавлением конструкций любой сложности
      • Участвовать (на основе знаний и практического опыта) в выполнении уникальных и в исследовательских работах по частично механизированной сварке (наплавки) плавлением

      Необходимые знания

      • Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией сварщика дуговой сварки плавящимся электродом в защитном газе 3 уровня квалификации
      • Техника и технология частично механизированной сварки (наплавки) плавлением конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) любой сложности
      • Конструкторская, производственно-технологическая и нормативная документация для выполнения данной трудовой функции

      Сварщик дуговой сварки плавящимся электродом в защитном газе 3 уровня квалификации.

      Трудовые функции:

      • сварщика дуговой сварки плавящимся электродом в защитном газе 2 уровня квалификации;
      • частично механизированная сварка (наплавка) плавлением сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками

      Трудовые действия

      • Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией сварщика дуговой сварки плавящимся электродом в защитном газе 2 уровня квалификации
      • Проверка работоспособности и исправности сварочного оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением, настройка сварочного оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением с учетом его специализированных функций (возможностей)
      • Выполнение частично механизированной сварки (наплавки) плавлением сложных и ответственных конструкций с применением специализированных функций (возможностей) сварочного оборудования
      • Контроль с применением измерительного инструмента сваренных частично механизированной сваркой (наплавкой) сложных и ответственных конструкций на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке
      • Исправление дефектов частично механизированной сваркой (наплавкой)

      Необходимые умения

      • Владеть необходимыми умениями, предусмотренными трудовой функцией сварщика дуговой сварки плавящимся электродом в защитном газе 2 уровня квалификации
      • Проверять работоспособность и исправность сварочного оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением, настраивать сварочное оборудование для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением с учетом его специализированных функций (возможностей)
      • Владеть техникой частично механизированной сварки (наплавки) плавлением во всех пространственных положениях сварного шва сложных и ответственных конструкций
      • Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции
      • Исправлять дефекты частично механизированной сваркой (наплавкой)

      Необходимые знания

      • Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией сварщика дуговой сварки плавящимся электродом в защитном газе 2 уровня квалификации
      • Специализированные функции (возможности) сварочного оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением
      • Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений сложных и ответственных конструкций, выполняемых частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением
      • Основные группы и марки материалов сложных и ответственных конструкций, свариваемых частично механизированной сварки (наплавки) плавлением
      • Сварочные (наплавочные) материалы для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением сложных и ответственных конструкций
      • Техника и технология частично механизированной сварки (наплавки) плавлением сложных и ответственных конструкций во всех пространственных положениях сварного шва
      • Методы контроля и испытаний ответственных сварных конструкций
      • Порядок исправления дефектов сварных швов

      Сварщик дуговой сварки плавящимся электродом в защитном газе 2 уровня квалификации.

      Трудовые функции:

      • проведение подготовительных и сборочных операций перед сваркой и зачистка сварных швов после сварки;
      • частично механизированная сварка (наплавка) плавлением простых деталей неответственных конструкций.

      Трудовые действия

      • Ознакомление с конструкторской и производственно-технологической документацией по сварке
      • Подготовка и проверка сварочных материалов для частично механизированной сварки (наплавки)
      • Проверка оснащенности сварочного поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлением
      • Проверка работоспособности и исправности оборудования поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлением
      • Проверка наличия заземления сварочного поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлением
      • Настройка оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением для выполнения сварки
      • Зачистка ручным или механизированным инструментом элементов конструкции (изделия, узлы, детали) под сварку
      • Сборка элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку с применением сборочных приспособлений и на прихватках
      • Контроль с применением измерительного инструмента подготовленных и собранных с применением сборочных приспособлений и на прихватках элементов конструкции (изделия, узлы, детали) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке
      • Выбор пространственного положения сварного шва для сварки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей)
      • Выполнение предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла
      • Выполнять частично механизированную сварку (наплавку) плавлением простых деталей неответственных конструкций
      • Зачистка ручным или механизированным инструментом сварных швов после сварки
      • Контролировать с применением измерительного инструмента сваренные частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением детали на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке
      • Удаление ручным или механизированным инструментом поверхностных дефектов (поры, шлаковые включения, подрезы, брызги металла, наплывы и т.д.)

      Необходимые умения

      • Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции
      • Проверять работоспособность и исправность оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением
      • Настраивать сварочное оборудование для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением
      • Применять сборочные приспособления для сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку
      • Использовать ручной и механизированный инструмент для подготовки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку, зачистки сварных швов и удаления поверхностных дефектов после сварки
      • Использовать измерительный инструмент для контроля собранных элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке
      • Выбирать пространственное положение сварного шва для сварки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей)
      • Владеть техникой предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла в соответствии с требованиями производственно-технологической документации по сварке
      • Владеть техникой частично механизированной сварки (наплавки) плавлением простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва
      • Контролировать с применением измерительного инструмента сваренные частично механизированной сваркой плавлением простые детали на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке

      Необходимые знания

      • Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений выполняемых частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением и обозначение их на чертежах
      • Основные группы и марки материалов, свариваемых частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением
      • Сварочные (наплавочные) материалы для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением
      • Устройство сварочного и вспомогательного оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения
      • Виды и назначение сборочных, технологических приспособлений и оснастки
      • Правила подготовки кромок изделий под сварку
      • Правила сборки элементов конструкции под сварку
      • Выбор режима подогрева и порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному) подогреву металла
      • Техника и технология частично механизированной сварки (наплавки) плавлением для сварки простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва
      • Причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых (наплавляемых) изделиях
      • Причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и исправления
      • Способы устранения дефектов сварных швов
      • Правила эксплуатации газовых баллонов
      • Правила технической эксплуатации электроустановок
      • Нормы и правила пожарной безопасности при проведении сварочных работ

      Сварщик дуговой сварки под флюсом (4 уровень квалификации)

      Трудовые функции:

      • сварщика дуговой сварки под флюсом 3 уровня квалификации
      • частично механизированная сварка (наплавка) плавлением конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) любой сложности.

      Трудовые действия

      • Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией сварщика дуговой сварки под флюсом 3 уровня квалификации
      • Выполнение частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением (на основе знаний и практического опыта) конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) любой сложности
      • Выполнение уникальных работ и участие в исследовательских работах

      Необходимые умения

      • Владеть необходимыми умениями, предусмотренными трудовой функцией сварщика дуговой сварки под флюсом 3 уровня квалификации
      • Владеть техникой частично механизированной сварки (наплавки) плавлением конструкций любой сложности
      • Участвовать (на основе знаний и практического опыта) в выполнении уникальных и в исследовательских работах по частично механизированной сварке (наплавки) плавлением

      Необходимые знания

      • Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией сварщика дуговой сварки под флюсом 3 уровня квалификации
      • Техника и технология частично механизированной сварки (наплавки) плавлением конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) любой сложности
      • Конструкторская, производственно-технологическая и нормативная документация для выполнения данной трудовой функции

      Сварщик дуговой сварки под флюсом (3 уровень квалификации).

      Трудовые функции:

      • сварщика дуговой сварки под флюсом 2 уровня квалификации;
      • частично механизированная сварка (наплавка) плавлением сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками

      Трудовые действия

      • Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией сварщика дуговой сварки под флюсом 2 уровня квалификации
      • Проверка работоспособности и исправности сварочного оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением, настройка сварочного оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением с учетом его специализированных функций (возможностей)
      • Выполнение частично механизированной сварки (наплавки) плавлением сложных и ответственных конструкций с применением специализированных функций (возможностей) сварочного оборудования
      • Контроль с применением измерительного инструмента сваренных частично механизированной сваркой (наплавкой) сложных и ответственных конструкций на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке
      • Исправление дефектов частично механизированной сваркой (наплавкой)

      Необходимые умения

      • Владеть необходимыми умениями, предусмотренными трудовой функцией сварщика дуговой сварки под флюсом 2 уровня квалификации
      • Проверять работоспособность и исправность сварочного оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением, настраивать сварочное оборудование для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением с учетом его специализированных функций (возможностей)
      • Владеть техникой частично механизированной сварки (наплавки) плавлением во всех пространственных положениях сварного шва сложных и ответственных конструкций
      • Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции
      • Исправлять дефекты частично механизированной сваркой (наплавкой)

      Необходимые знания

      • Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией сварщика дуговой сварки под флюсом 2 уровня квалификации
      • Специализированные функции (возможности) сварочного оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением
      • Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений сложных и ответственных конструкций, выполняемых частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением
      • Основные группы и марки материалов сложных и ответственных конструкций, свариваемых частично механизированной сварки (наплавки) плавлением
      • Сварочные (наплавочные) материалы для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением сложных и ответственных конструкций
      • Техника и технология частично механизированной сварки (наплавки) плавлением сложных и ответственных конструкций во всех пространственных положениях сварного шва
      • Методы контроля и испытаний ответственных сварных конструкций
      • Порядок исправления дефектов сварных швов

      Сварщик дуговой сварки самозащитной проволокой (4 уровень квалификации)

      Трудовые функции:

      • сварщика дуговой сварки самозащитной проволокой 3 уровня квалификации.
      • частично механизированная сварка (наплавка) плавлением конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) любой сложности.

      Трудовые действия

      • Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией сварщика дуговой сварки самозащитной проволокой 3 уровня квалификации
      • Выполнение частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением (на основе знаний и практического опыта) конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) любой сложности
      • Выполнение уникальных работ и участие в исследовательских работах.

      Необходимые умения

      • Владеть необходимыми умениями, предусмотренными трудовой функцией сварщика дуговой сварки самозащитной проволокой 3 уровня квалификации
      • Владеть техникой частично механизированной сварки (наплавки) плавлением конструкций любой сложности
      • Участвовать (на основе знаний и практического опыта) в выполнении уникальных и в исследовательских работах по частично механизированной сварке (наплавки) плавлением

      Необходимые знания

      • Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией сварщика дуговой сварки самозащитной проволокой 3 уровня квалификации
      • Техника и технология частично механизированной сварки (наплавки) плавлением конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) любой сложности
      • Конструкторская, производственно-технологическая и нормативная документация для выполнения данной трудовой функции

      Сварщик дуговой сварки под флюсом (2 уровень квалификации).

      Трудовые функции:

      • проведение подготовительных и сборочных операций перед сваркой и зачистка сварных швов после сварки;
      • частично механизированная сварка (наплавка) плавлением простых деталей неответственных конструкций.

      Трудовые действия

      • Ознакомление с конструкторской и производственно-технологической документацией по сварке
      • Подготовка и проверка сварочных материалов для частично механизированной сварки (наплавки)
      • Проверка оснащенности сварочного поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлением
      • Проверка работоспособности и исправности оборудования поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлением
      • Проверка наличия заземления сварочного поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлением
      • Настройка оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением для выполнения сварки
      • Зачистка ручным или механизированным инструментом элементов конструкции (изделия, узлы, детали) под сварку
      • Сборка элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку с применением сборочных приспособлений и на прихватках
      • Контроль с применением измерительного инструмента подготовленных и собранных с применением сборочных приспособлений и на прихватках элементов конструкции (изделия, узлы, детали) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке
      • Выбор пространственного положения сварного шва для сварки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей)
      • Выполнение предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла
      • Выполнять частично механизированную сварку (наплавку) плавлением простых деталей неответственных конструкций
      • Зачистка ручным или механизированным инструментом сварных швов после сварки
      • Контролировать с применением измерительного инструмента сваренные частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением детали на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке
      • Удаление ручным или механизированным инструментом поверхностных дефектов (поры, шлаковые включения, подрезы, брызги металла, наплывы и т.д.)

      Необходимые умения

      • Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции
      • Проверять работоспособность и исправность оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением
      • Настраивать сварочное оборудование для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением
      • Применять сборочные приспособления для сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку
      • Использовать ручной и механизированный инструмент для подготовки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку, зачистки сварных швов и удаления поверхностных дефектов после сварки
      • Использовать измерительный инструмент для контроля собранных элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке
      • Выбирать пространственное положение сварного шва для сварки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей)
      • Владеть техникой предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла в соответствии с требованиями производственно-технологической документации по сварке
      • Владеть техникой частично механизированной сварки (наплавки) плавлением простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва
      • Контролировать с применением измерительного инструмента сваренные частично механизированной сваркой плавлением простые детали на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке

      Необходимые знания

      • Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений выполняемых частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением и обозначение их на чертежах
      • Основные группы и марки материалов, свариваемых частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением
      • Сварочные (наплавочные) материалы для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением
      • Устройство сварочного и вспомогательного оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения
      • Виды и назначение сборочных, технологических приспособлений и оснастки
      • Правила подготовки кромок изделий под сварку
      • Правила сборки элементов конструкции под сварку
      • Выбор режима подогрева и порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному) подогреву металла
      • Техника и технология частично механизированной сварки (наплавки) плавлением для сварки простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва
      • Причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых (наплавляемых) изделиях
      • Причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и исправления
      • Способы устранения дефектов сварных швов
      • Правила эксплуатации газовых баллонов
      • Правила технической эксплуатации электроустановок
      • Нормы и правила пожарной безопасности при проведении сварочных работ

      Сварщик дуговой сварки самозащитной проволокой (3 уровень квалификации).

      Трудовые функции:

      • сварщика дуговой сварки самозащитной проволокой 2 уровня квалификации;
      • частично механизированная сварка (наплавка) плавлением сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками

      Трудовые действия

      • Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией сварщика дуговой сварки самозащитной проволокой 2 уровня квалификации
      • Проверка работоспособности и исправности сварочного оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением, настройка сварочного оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением с учетом его специализированных функций (возможностей)
      • Выполнение частично механизированной сварки (наплавки) плавлением сложных и ответственных конструкций с применением специализированных функций (возможностей) сварочного оборудования
      • Контроль с применением измерительного инструмента сваренных частично механизированной сваркой (наплавкой) сложных и ответственных конструкций на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке
      • Исправление дефектов частично механизированной сваркой (наплавкой)

      Необходимые умения

      • Владеть необходимыми умениями, предусмотренными трудовой функцией сварщика дуговой сварки самозащитной проволокой 2 уровня квалификации
      • Проверять работоспособность и исправность сварочного оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением, настраивать сварочное оборудование для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением с учетом его специализированных функций (возможностей)
      • Владеть техникой частично механизированной сварки (наплавки) плавлением во всех пространственных положениях сварного шва сложных и ответственных конструкций
      • Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции
      • Исправлять дефекты частично механизированной сваркой (наплавкой)

      Необходимые знания

      • Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией сварщика дуговой сварки самозащитной проволокой 2 уровня квалификации
      • Специализированные функции (возможности) сварочного оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением
      • Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений сложных и ответственных конструкций, выполняемых частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением
      • Основные группы и марки материалов сложных и ответственных конструкций, свариваемых частично механизированной сварки (наплавки) плавлением
      • Сварочные (наплавочные) материалы для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением сложных и ответственных конструкций
      • Техника и технология частично механизированной сварки (наплавки) плавлением сложных и ответственных конструкций во всех пространственных положениях сварного шва
      • Методы контроля и испытаний ответственных сварных конструкций
      • Порядок исправления дефектов сварных швов

      Сварщик дуговой сварки плавящимся покрытым электродом 4 уровня квалификации.

      Трудовые функции:

      • сварщика дуговой сварки плавящимся покрытым электродом 3 уровня квалификации;
      • ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом (РД) конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) любой сложности

      Трудовые действия

      • Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией сварщика дуговой сварки плавящимся покрытым электродом 3 уровня квалификации
      • Выполнение РД (на основе знаний и практического опыта) конструкции (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) любой сложности
      • Выполнение уникальных работ и участие в исследовательских работах

      Необходимые умения

      • Владеть необходимыми умениями, предусмотренными трудовой функцией сварщика дуговой сварки плавящимся покрытым электродом 3 уровня квалификации
      • Владеть техникой РД конструкций любой сложности
      • Участвовать (на основе знаний и практического опыта) в выполнении уникальных и исследовательских работ по РД

      Необходимые знания

      • Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией сварщика дуговой сварки плавящимся покрытым электродом 3 уровня квалификации
      • Техника и технология РД конструкций любой сложности
      • Конструкторская, производственно-технологическая и нормативная документация

      Сварщик дуговой сварки плавящимся покрытым электродом 3 уровня квалификации.

      Трудовые функции:

      • сварщика дуговой сварки плавящимся покрытым электродом 2 уровня квалификации;
      • ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом (РД) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками

      Трудовые действия

      • Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией сварщика дуговой сварки плавящимся покрытым электродом 2 уровня квалификации
      • Проверка работоспособности и исправности сварочного оборудования для РД, настройка сварочного оборудования для РД с учетом особенностей его специализированных функций (возможностей)
      • Выполнение РД сложных и ответственных конструкции с применением специализированных функций (возможностей) сварочного оборудования
      • Выполнение дуговой резки
      • Контроль с применением измерительного инструмента сваренных РД сложных и ответственных конструкций на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке
      • Исправление дефектов РД сваркой

      Необходимые умения

      • Владеть необходимыми умениями, предусмотренными трудовой функцией сварщика дуговой сварки плавящимся покрытым электродом 2 уровня квалификации
      • Проверять работоспособность и исправность сварочного оборудования для РД, настраивать сварочное оборудование для РД с учетом его специализированных функций (возможностей)
      • Владеть техникой РД сложных и ответственных конструкций во всех пространственных положениях сварного шва. Владеть техникой дуговой резки металла
      • Контролировать с применением измерительного инструмента сваренные РД сложные и ответственные конструкции на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке
      • Исправлять дефекты РД сваркой

      Необходимые знания

      • Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией сварщика дуговой сварки плавящимся покрытым электродом 2 уровня квалификации
      • Специализированные функции (возможности) сварочного оборудования для РД
      • Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений сложных и ответственных конструкций, выполняемых РД
      • Основные группы и марки материалов сложных и ответственных конструкций, свариваемых РД
      • Сварочные (наплавочные) материалы для РД сложных и ответственных конструкций
      • Техника и технология РД сложных и ответственных конструкций во всех пространственных положениях сварного шва
      • Методы контроля и испытаний сложных и ответственных конструкций
      • Порядок исправления дефектов сварных швов

      Сварщик дуговой сварки самозащитной проволокой (2 уровень квалификации).

      Трудовые функции:

      • проведение подготовительных и сборочных операций перед сваркой и зачистка сварных швов после сварки;
      • частично механизированная сварка (наплавка) плавлением простых деталей неответственных конструкций.

      Трудовые действия

      • Ознакомление с конструкторской и производственно-технологической документацией по сварке
      • Подготовка и проверка сварочных материалов для частично механизированной сварки (наплавки)
      • Проверка оснащенности сварочного поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлением
      • Проверка работоспособности и исправности оборудования поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлением
      • Проверка наличия заземления сварочного поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлением
      • Настройка оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением для выполнения сварки
      • Зачистка ручным или механизированным инструментом элементов конструкции (изделия, узлы, детали) под сварку
      • Сборка элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку с применением сборочных приспособлений и на прихватках
      • Контроль с применением измерительного инструмента подготовленных и собранных с применением сборочных приспособлений и на прихватках элементов конструкции (изделия, узлы, детали) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке
      • Выбор пространственного положения сварного шва для сварки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей)
      • Выполнение предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла
      • Выполнять частично механизированную сварку (наплавку) плавлением простых деталей неответственных конструкций
      • Зачистка ручным или механизированным инструментом сварных швов после сварки
      • Контролировать с применением измерительного инструмента сваренные частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением детали на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке
      • Удаление ручным или механизированным инструментом поверхностных дефектов (поры, шлаковые включения, подрезы, брызги металла, наплывы и т.д.)

      Необходимые умения

      • Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции
      • Проверять работоспособность и исправность оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением
      • Настраивать сварочное оборудование для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением
      • Применять сборочные приспособления для сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку
      • Использовать ручной и механизированный инструмент для подготовки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку, зачистки сварных швов и удаления поверхностных дефектов после сварки
      • Использовать измерительный инструмент для контроля собранных элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке
      • Выбирать пространственное положение сварного шва для сварки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей)
      • Владеть техникой предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла в соответствии с требованиями производственно-технологической документации по сварке
      • Владеть техникой частично механизированной сварки (наплавки) плавлением простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва
      • Контролировать с применением измерительного инструмента сваренные частично механизированной сваркой плавлением простые детали на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке

      Необходимые знания

      • Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений выполняемых частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением и обозначение их на чертежах
      • Основные группы и марки материалов, свариваемых частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением
      • Сварочные (наплавочные) материалы для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением
      • Устройство сварочного и вспомогательного оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения
      • Виды и назначение сборочных, технологических приспособлений и оснастки
      • Правила подготовки кромок изделий под сварку
      • Правила сборки элементов конструкции под сварку
      • Выбор режима подогрева и порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному) подогреву металла
      • Техника и технология частично механизированной сварки (наплавки) плавлением для сварки простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва
      • Причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых (наплавляемых) изделиях
      • Причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и исправления
      • Способы устранения дефектов сварных швов
      • Правила эксплуатации газовых баллонов
      • Правила технической эксплуатации электроустановок
      • Нормы и правила пожарной безопасности при проведении сварочных работ

      Продолжая использовать наш сайт, вы даете согласие на обработку файлов cookie, пользовательских данных (сведения о местоположении; тип и версия ОС; тип и версия Браузера; тип устройства и разрешение его экрана; источник откуда пришел на сайт пользователь; с какого сайта или по какой рекламе; язык ОС и Браузера; какие страницы открывает и на какие кнопки нажимает пользователь; ip-адрес) в целях функционирования сайта, проведения ретаргетинга и проведения статистических исследований и обзоров. Если вы не хотите, чтобы ваши данные обрабатывались, покиньте сайт. Ссылка на Политику о защите и обработке персональных данных. Ok

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *